Скреперная установка Советский патент 1981 года по МПК E02F3/54 

(54) СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА

I

Изобретение относится к канатно-скреперным установкам, в частности к установкам для очистки различных емкостей.

Известна установка, включающая неподвижные опоры с блоками, канаты, тяговую лебедку, ковш и приемное устройство 1.

Недостатком установки является ее малая мобильность.

Известна установка, включающая под-, вижные опоры, лебедку с тяговым канатом, к которому закреплен ковш и приемное устройство 2.

Однако эту установку невозможно использовать для очистки емкостей с вертикальными перегородками.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что установка снабжена приемным бункером с приводом перемещения в направлении смещения подвижных опор и лебедкой подъема ковша с блоком, через который пропущена холостая ветвь тягового каната.

, На фиг. 1 изображена скреперная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Емкость (отстойник), в которой находится подлежащий очистке материал (шлам), представляет собой группу каналов 1, отделенных друг-от друга вертикальными продольными перегородками 2, в которых выполнены сливные пороги 3.

Продольный профиль каналов 1 представляет собой сочетание горизонтальных и наклонных участков., причем в месте перехода с наклонного на горизонтальный раз-, грузочный участки установлено направляющее устройство 4, выполненное в виде плавНо изогнутых металлических пластин, наружная поверхность которых совпадает с плоскостью перемещения скреперного ковша 5. К ковщу прикреплены холостая 6 и рабочая 7 ветви тягового троса, охватывающего концевой 8, поворотный 9 блоки и барабан скреперной лебедки 10.

Концевой блок 8 смонтирован на тележке 11 с возможностью перемещения в неподвижных направляющих 12, лебедка 10 также смонтирована на тележке 13, колеса

20 которой могут перемещ,аться по направляющим 14 от привода 15 посредством цепи 16, огибаюв й натяжную 17 и приводную 18 звездочки. Рабочая ветвь цепи 16 соединена с тележкой 13. Поворотный блок 9 установлен на каретке 19, которая может перемещаться по ходовым путям 20. Каретка 19 соединена тягами 21 с грузоподъемным . механизмом 22, например электрической талью, которая также перемещается по ходовым путям 20. Под загрузочными отверстиями 23 смонтирован бункер 24, к которому в нижней части прикреплен эластичный фартук 25. Бункер снабжен колесами 26, установленными в направляющих 27 швеллерного сечения, и может перемещаться перпендикулярно оси емкости от привода 28 в виде лебедки, барабан которой охватывает канат 29, прикрепленный к бункеру 24, и огибающий натяжной блок 30. Установка работает следующим образом. Производственные стоки (щлам) технологических агрегатов (например, камнеобрабатывающих станков) поступают в крайНИИ канал 1 (на фиг. 2 показано стрелкой), наполняют его, через сливные пороги 3 поступают в следующий канал и т. д. до заполнения секции, состоящей, например, из трех каналов. По мере продвижения шла-ма твердая его часть, имеющая больщий удельный вес, чем вода, осаждается, а вода после осветления возвращается в производство (не показано). После заполнения одной секции подача щлама в нее прекращается и переключается на вторую- секцию. Очистка каналов производится скреперным ковщом 5. Манипулируя барабанами лебедки 10, оператор натягивает холостую 6 и рабочую 7 ветви троса и устанавливает ковщ в хвостовую часть канала 1 в зоне концевого передвижного блока 8. К соответствующему загрузочному отверстию 23 подводится бункер 24. После включения тягового барабана лебедки 10 ковщ 5 начинает передвижение в сторону зоны разгрузки щлама. Геометрическая форма ковща не позволяет ему перемещаться по поверхности щлама, а вынуждает его зарыб г 5 гб ваться вглубь до дна канала. Ковщ с щламом перемещается по направляющему устройству 4 и опрокидывает материал в бункер 24 и затем в технологический автотранспорт 31, вывозящий щлам в отвал. По окончании очистки одного канала .1 производится переустановка оборудования к другому каналу. Для этого приводом 15 тележка 13 с лебедкой 10 переводится в нужное положение, грузоподъемным механизмом 22 соответственно устанавливается поворотный блок 9, причем предварительно ковщ 5 поднимается этим механизмом над загрузочным отверстием. Аналогично приводом 28 производится переустановка бункера 24 и в требуемое положение устанавливается тележка 11 с концевым блоком 8. Затем скреперный ковщ отводится в хвостовую часть канала и цикл работы установки повторяется. Использование изобретения позволяет повысить эффективность работы установки и производить очистку многорядных емкостей с вертикальными продольными перегородками. Формула изобретения Скреперная установка, включающая подвижные опоры и лебедку с тяговым канатом, к которому прикреплен ковщ, отличающаяся тем, что, с целью расщирения ее технологических возможностей, она снабжена приемным бункером с приводом перемещения и лебедкой подъема ковща с блоком, через который пропущена холостая ветвь тягового каната. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ржевский В. В. Процессы открытых горных работ. Изд. 2-е. М., «Недра, 1974, с. 423, рис. 204в. 2.Авторское свидетельство СССР № 132568, кл. Е 02 F 3/54, 1960 (прототип). А