1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической прсмышленности.
Известно устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины, содержащее корпус/ в котором установлены механизм закрепления заготовки катушки, механизм формообразования секции и привод 1 .
Однако механизм формообразования секции в данном устройстве выполнен в виде поворотного корпуса, на котором расположена оправка для изгиба секции и при изгибе секции в месте перехода с лобовой на пазовую часть поворотные корпуса последующих мест изгиба секции отводятся, а при необходимости выполнения трех изгибов секции на каждой ветви катушки, например, волновой обмотки конструкция устройства усложняется и снижается его производительность.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции .
Поставленная цель достигается тем,что механизм формообразования секции .
выполнен в виде планшайбы, жестко связанной с полым шпинделем, на которой шарнирыо расположен ролик, и штока с пЕжаодом его возвратно-поступательного перемещения, установленного внутри шпинделя и снабженного выступом, расположенншл на свободнее его конце перпенш1кулярно оси штока, при этом в корпусе со сторо10ны свободного конца штока выполнен паз для разм цения выступа.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины, вид
15 сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм формообразования секции; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение ВВ на фиг. 3; на фиг. 6 - заготовка .
20 катушки.
Устройство для изготовления катушек обмотки ctaxopa электрической машины состоит из корпуса 1, в которсйл установлены ме1ханизм 2 закрепления заготовки катушки и механизм формообразования секции, выполненный в виде цилиндрическс втулки 3 (cMt фиг. 3), в которой с помощью двух шарикоподшипников 4 смонитрован полый шпиндель 5, на котором за.креплена планшайба б. Шарнирно с планшайбой при помощи оси 7 соединен палец 8, на котором установлен 9, осуществляющий гибку. На шпинделе 5 закреплен поводок 10, который соединен со штоком 11 (см.фиг. 2 и 5) гидроцилиндра 12. Внутри шпинделя на двух втулках 13 и 14 размещен шток 15. Нижняя втулка 14 закреплена в крышке 16, верхняя втулка 13 в центраторе 17. Шток 15 снабжен выступом, расположенным на свободном его конце, перпендикулярно оси штока Для изменения зазора между роликом 9 и штоком 15 служит нажимной винт 18. Захват 19 соединяет шток 15 с гидроцилиндром 20 и шток 15 получает возможность возвратно-поступательного перемещения. Рабочая поверхность корпуса выполнена в соответствии с геометрической формой катушки. В корпусе со стороны свободного канала штока выполнен паз 21 для размещения выступа штока.
Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины работает следующим образом. Заготовка катушки 22, например, волновой обмотки статора электрической малины предварительно придают форму (фиг. 6 ). В исходном состоянии ВЫС7УЛЫ штоков 15 располагаются в пазах 21 выступают за пределы рабочей поверхности корпуса 1.С помощью механизма 2 крепят головку катушки 22 (см.фиг.1),затем выдвигают што 15 в месте выполнения первого изгиба при переходе от лобовой части к пазовой и одна из ветвей заготовки катушки устанавливается между роликом 9 и штоком 15. Шток 15 затем поворачивают на 180 , чтобы выступ перекрыл проводники катушки. Включают гидравлический цилиндр 20, связанный со штоком 15, и выступ штока 15 прижимает проводники в месте гибки. Затем включают гидравлический цилиндр 12, который выполняет поворот шпинделя 5, производится гибка методом обкатки секции роликом 9. Для выполнения последующего изгиба последовательно выдвигают штоки механизмов формообразования секции других мест изгиба заготовки катушки.
Ветвь заготовки катушки устанавливают между роликом и штоком, который поворачивается на и прижимает катушку в месте гибки. Включают гидравлический цилиндр поворота шпинделя и производят гибку. Аналогично выполняют все последующие изгибы до полного изготовления.катушки. Затем ролики возвращают в исходное положение, штоки поднимают, поворачивают на и опускают, при этом выступы штоков размещаются в пазах корпуса и не мешают съему катушки. Головка катушки раскрепляется и изделие снимается.
Изобретение позволяет повысить производительность и упростить конструкцию за счет того, что при выполнении одного из изгибов механизмы формообразования других мест изгибов не мешают перемещению ветвей заго товки катушки и за счет того, что установка, гибка и снятие катушки производится без применения съемных деталей.
Формула изобретения
Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины, содержащее корпус, в котором установлены механизм закрепления заготовки катушки, механизм формообразования секции и привод, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизм формообразования секции выполнен в виде планшайбы, жестко связанной с полым шпинделем, на которой шарнирно расположен ролик, и штока с приводом его возвратно-поступателького перемещения, установленного внутри шпинделя и снабженного выступом, распо/юженным на свободном его конце перпен-, дикулярно оси штока, при этом в корпусе со стороны-свободного конца выполнен паз для размещения выступа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Блюменкранц Д.М. и др. Технология крупного электромашиностроения ,М.-Л., Энергия;, 1966, ч. 1, с.11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин из лодочки в секцию | 1989 |
|
SU1737637A1 |
Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1334296A1 |
Станок для изготовления секцийэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU828324A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении элетрических катушек | 1977 |
|
SU942179A1 |
Станок для намотки и укладки катушекВ пАзы МАгНиТОпРОВОдА CTATOPOB элЕКТРи-чЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817885A1 |
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Станок для намотки катушек электрических машин | 1977 |
|
SU748530A1 |
11
12
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-05—Подача