Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении элетрических катушек Советский патент 1982 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU942179A1

(5) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА РЕБРО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Похожие патенты SU942179A1

название год авторы номер документа
Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении электрических катушек 1972
  • Бережанов Н.К.
  • Даниленко С.П.
  • Дзиобик И.С.
  • Котляр А.Д.
  • Тралер А.М.
SU465985A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ 1989
  • Ремизович А.В.
  • Хабаргин А.Д.
RU2032953C1
Станок для изготовления катушек возбуждения электрических машин 1977
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Послейдер Григорий Яковлевич
  • Сазонов Виктор Федорович
SU686122A1
Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин 1985
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Жаринов Вячеслав Сергеевич
  • Земляков Евгений Александрович
  • Сочнев Сергей Андреевич
  • Щетинин Петр Михайлович
  • Мангилев Поликарп Андреевич
SU1319175A1
Станок для изготовления электрических катушек 1978
  • Грачев Николай Акимович
  • Кобяков Валентин Сергеевич
  • Кулаков Андрей Евгеньевич
  • Пузнянский Виталий Абрамович
SU744749A1
Устройство для намотки электрических катушек 1990
  • Гилев Сергей Федорович
SU1791865A1
Станок для намотки электрических катушек 1983
  • Фридлянд Игорь Григорьевич
  • Коптев Анатолий Алексеевич
  • Логинов Виктор Николаевич
SU1112420A1
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ 2004
  • Мельников П.П.
  • Чернов Г.В.
  • Тарасов Ю.Н.
RU2262479C1
Устройство для намотки электрических катушек 1980
  • Гринев Евгений Васильевич
  • Терещенко Виктор Иванович
SU951429A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК 2006
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Федченко Николай Дмитриевич
  • Панько Юрий Андреевич
  • Сазонов Евгений Александрович
  • Сапожников Александр Анатольевич
  • Киреневич Владимир Борисович
  • Лаухин Сергей Юрьевич
RU2312054C1

Иллюстрации к изобретению SU 942 179 A1

Реферат патента 1982 года Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении элетрических катушек

Формула изобретения SU 942 179 A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в -электромашиностроении для изготовления полюсных катушек , электрических машин.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для намотки ленты на ребро при изготовлении элект- to рических катушек, содержащее намоточную оправку, прижимное и направляющее приспособления.

Направляющее приспособление сИаб- ,5 жено прижимной планкой, установленной в корпусе качающегося рычага имеющей режущую кромку, расположенную в плоскости направляющей поверхности планки. 20

Наличие прижимной планки с режущей кромкой позволяет в процессе намотки срезать утолщение, получаемое при гибке ленты на ребро, с одной

боковой стороны наматываемой лентыЕЧ..

Недостаток указанного устройства заключается в том, что сечение витков изготавливаемой катушки имеет форму параллелограммов, т.е. наличие острых углов и ступенек в сечении ттков такой катушки снижает ее качество, так как в процессе изготовления и эксплуатации возникает опасность разрушения изоляции, которая наносится на витки катушки после намотки. С увеличением толщины ленты величина .стУпенек увеличивается и существенно снижается надежность изоляции катушки в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - повышение качества намотки путем снятия утолщения на ленте с двух сторон.

Указанная цель достигается тем, что станок для намотки ленты на ребро при изготовлении электрических

катушек содержит дополнительный поворотный рычаг, расположенный с противоположной стороны оправки, а режущий инструмент выполнен в виде двух многолезвийных ножей и установлен на этом .

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на фиг. 2.

Намоточная оправка 1 (фиг. 1), которая служит для формообразования катушки,закреплена на планшейбе 2 намоточного станка 3- Для предохранения наматываемой ленты k от скручивания и потери устойчивости при гибке ее на ребро служит направляющее устройство 5, закрепленное на качающемся рычаге 6. Последний шарнирно связан со стойкой 7 при помощи оси 8. Для снятия образовавшегося в месте: изгиба при намотке утолщения одновременно с двух сторон служит режущий инструмент 9, закрепленный на втором качающемся рычаге 10, который шарнирно связан со стойкой 7 при помощи оси 11.

Режущий инструмент выполнен в виде двух многолезвийных ножей 12 и 13 (фиг. 2), направленных лезвиями навстречу друг другу (фиг. 3) и разделенных дистанционными втулками 1, ширина которых равна толщине ленты.

Ориентация качающихся рычагов 6 и 10 осуществляется при помощи направляющей планки 15. Постоянное прижатие рычагов 6 и 1.0 к намоточной оправке 1, необходимое для преодоления усилий гибки и резания, осуществляется грузом 16 при помощи троса 17 и направляющего poлkvкa 18.

Станок работает следующим образом.

Наматываемая ленТа k от бухтодержателя через рихтующее устройство (не показаны) подается в паз направляющего устройства 5 и закрепляется первоначально при помощи ручной струбцины к намоточной оправке 1.

При этом рычаг 10 с режущим инструментом 9 отводится в нерабочее положение и фиксируется специальным штифтом 19. При этом рычаг 6 с направляющим устройством остается в рабочем состоянии. Затем включается привод станка, который поворачивает

планшайбу 2 против часовой стрелки. Намоточная оправка 1, вращаясь, тянет закрепленную струбциной ленту j, наматывая ее на себя.

При повороте планшайбы приблизительно на 180 снимается струбцина. Вводится а рабочее положение рычаг 10 (снимается фиксатор 19) с режущим инструментом 9 и снова включается

привод станка. Наматываемая лента, загибаясь на радиусной части намоточной оправки, утолщается на внутреннем радиусе витка катушки. Образовавшееся утолщение при вращении намоточной оправки 1 вместе с витком катушки проходит между многолезвийными ножами 12 и 13 режущего инструмента и происходит срезание утолщения с двух сторон наматываемой ленты. .

При этом угол в направление главных режущих лезвий инструмента выполняется таким образом, чтобы при резании стружка перемещалась в свободную зону окна между дистанционными втулками 1 режущего инструмента.

Благодаря снятию утолщения на ленте с двух сторон, за счет выполнения режущего инструмента в виде двух многолезвийных ножей, повышается качество намотки и надежность изоляции катушек электрических машин.

Формула изобретения

Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении электрических катушек, содержащий намоточную оправку. Направляющее устройство и режущий инструмент/ установленные на поворотном рычаге, расположенном с одной стороны оправки, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества намотки путем снятия утолщения на ленте с двух сторон,

, он содержит дополнительный поворотный рычаг, расположенный с противоположной стороны оправки, а режущий инструмент выполнен в виде двух многолезвийных ножей и установлен на этом рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № А65Э85, кл. Н 01 F ijl-O, опублик. 1976.

SU 942 179 A1

Авторы

Дзиобик Игорь Степанович

Тралер Арон Максович

Бреслер Михаил Волькович

Даты

1982-07-07Публикация

1977-05-03Подача