Станок для изгибания профильного материала Советский патент 1950 года по МПК B21D7/22 

Описание патента на изобретение SU86474A1

Известны станки для изгибания профильного материала, закрепляемого одним концом на вращающемся копире и прижимаемого к копиру пуансоном.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что для изгибания материала в нескольких плоскостях державка для пуансона установлена поворотно вокруг своей оси и подвижно по прямой, перпендикулярной этой оси.

На фиг. 1 схематически показан станок, вид спереди; на фиг. 2- сменный копир, разрез; на фиг. 3-рабочая головка , вид спереди; на фиг. 4-рабочая головка в разрезе по АА на фиг. 3; на фиг. 5-пуансон, вид сверху; на-фиг. 6-пуансон, разрез по ББ на фиг. 5; на фиг. 7 и 8-форма 1ФОФИЛЯ, изогнутого в двух плоскостях.

На каретке токарного станка установлен пневматический цилиндр / (фиг. 1). Между ним и передней бабкой 2 станка смонтирован круглый стол 3 с отдельным приводом от электродвигателя. На столе жестко закрепляются сменные копиры 4 (фиг. 2). Ролик 5 (фиг. 1), смонтированный на стойке 6, предупреждает прогиб стола под давлением пуансона. На конце щтока 7 цилиндра / жестко закрепляется рабочая головка (фиг. 3 и 4), состоящая из суппорта 8, ползуна 9 и державки 10 для пуансона-. Ползун 9 перемещаться по направляющим суппорта, имеющим форму ласточкина хвоста, в вертикально.м направлении, а державка -10 шарнирйо закреплена на ползуне.

Пуансон (фиг. о и 6) крепится в державке 10 с помощью оси; пропускаемой через отверстия в ушках а пч ансона и державки. Пуансон состоит из корпуса у и шарнирно укрепленной в нем поворотной колодки 12. Расстояние между сменными планками 13 принимается равным высоте профиля.

На конце изгибаемого профиля сверлят отверстия и с их помощью закрепляют этот конец на сменном копире 4. Затем приводят стол 3 н

№ 86474-2

копир 4 во вращение. После включения цилиндра / пуансон прижимаег профиль к копиру, изгибая его по форме копира.

Если профиль нужно изогнуть в двух плоскостях (фиг. 7 и 8), то применяют сменный копир перемеЕ1нон высоты. Пуансон, прижатый к материалу и копиру, при изменении высоты копира перемещается вверх и вниз, все время оставаясь против копира. Такое перемеп.1,ение возможно благодаря тому, что державка 10 пуансона устаповлена, как это бы.чо указано выше, подвижно по прямой, перпендикулярной ее оси.

Установка державки поворотно вокруг своей оси обеспечивает возможность изгиба профиля в третьей плоскости (вокруг своей оси), соогветственно форме сменного копира.

Для изменения формы (ма;1ко15кп) профиля, например отгибание одной полки под острым углом, служит поворотная колодка 12, самоустанавливающаяся иод тем же углом, какой имеет на данном участке профиль копира. Колодка 12 .может находиться под действием только копира или одиовременно копира и ппевматического цилиндра.

На балке, укрепленной на передней бабке 2 и задней бабке 14 стайка, может быть установлена вторая (вертикальная) рабочая головка 15, которая используется для изгиба профилей только в одной плоскости вокруг оси, параллельной полкам профилей, по KOinipy, устанавливаемо му на столе 5 вместо круглого копира 4.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

1. Станок для изгибания профи.пьного материала посредством пуапсона, прижимаемого к .материалу, укрепленному концом на вращаемом от привода копире, от л и ч а ю ni. и и с я тем, что для изгибания материала в нескольких плоскостях по соответственно профилированному копиру державка пуансона устаиовлена поворотио вокруг своей оси и иодвижгю по прямой, перпендикулярной этой оси.

2.Форма выполнения станка по п, 1, отличающаяся тем, что для изменения формы профиля во время изгибания пуансон имеет поворотную колодку, находящуюся под де| |ствием только копира или копира и пневматического цилиндра.

M,, j

I i «

1 ,; I

Похожие патенты SU86474A1

название год авторы номер документа
Способ шлифования зубчатых колес на зуборезном стайке 1937
  • Васильчук М.С.
SU64190A1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева 1986
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1435622A1
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Федяков П.И.
  • Бутузов М.Б.
  • Миронов А.С.
RU2179091C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
Широкоуниверсальный фрезерный станок 1990
  • Шульц Вячеслав Михайлович
  • Пронякин Василий Михайлович
  • Топленкин Юрий Захарович
SU1780939A1
Станок для шлифования лопаток 1978
  • Губайдуллин А.У.
  • Лунев А.Н.
  • Юнусов Ф.С.
  • Раимов В.А.
  • Павлов А.Ф.
SU713086A1

Иллюстрации к изобретению SU 86 474 A1

Реферат патента 1950 года Станок для изгибания профильного материала

Формула изобретения SU 86 474 A1

-, -.J.... -:„.. ;--,- / T TГ-:.

; i ;,: Mi /

:r iffi:: i

r-M™ -1 Hti:;i-iJl

Ч&;.:.4-я |д| I ;{;j;i

.

ь irll

-

iM

3 r. 1

гтп

i

k i I

i

II

r

/

/7

Le.3

ff

иг.4

ьУ

(риг.7

SU 86 474 A1

Авторы

Синаюк М.С.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-10-28Подача