Изобретение относится к устройствам воло-, ;чеш1я проволоки и может быть применено в технологическом процессе ее изготовления. Известно устройство для волочения металла через две волоки, колеблющиеся в противоположнь1х фазах вдоль оси волочения, содержащее вибратор продольных колебаний и два соосных волновода, один конец которого присоединен к вибратору, а на торце другого конца каждого волновода закреплена вопока (П. Недостатками этого устройства является то что трудао обеспечиваются центровка волок, а также перпендикулярность их торцовых поверхностей направлению волочения, что отрица тельно влияет на качество изготовления проволоки. Известно также устройство для волочения проволоки, содержащее стаканообразный корпус. Первую волоку, укрепленную в центре дна стакана, вторую волоку с волокодержателем, соосно первой волоке помещённую внут ри корпуса (2Ь . Однако в этом устройстве из-за больщой силы волочения быстро изнашивается волока, она не обеспечивает достаточную скорость волочения, волочение проюводится только при вертикальном положшии оси волочения. Цель изо етею1я - создание более производительного устройства повышошой надежности, обеспечивающего качествошое изготовление проволоки. Поставленная щль достигается тем, что в устройстве для волочшяя проволоки, содержащем стаканообраэный корпус, первую волоку, укрепленную в центре дна стакана, вторую волоку с волокодержателем, соосно первой волоке помещенную внутри корпуса, ка внутренней стороне дна стакана вокруг первой волоки выпотсен карман кольцеобразной формы, который закрыт торцовой поверхностью волокодержателя второй волоки, причем с внбцшей стороныстакана кольцеобразный карман соединен с системой сжатого воздуха, а волокодержатель подпружинен относительно корпуса в осевом 11аправлении. На чертеже изображена конструкция устрой ства. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде стакана на дне которого выточен карман 2 кольцеобразной формы, соеди ненный с помощью трех симметрично расположенных отверстий дросселя 3 с системой 4 сжатого воздуха. На дне стакана посажена первая волока S, волокодержатель 6 с запресованной в нем вто рой волокой 7, которые к дну стакана прижимаются пружиной 8 и закрываются крышкой 9. Для выхода отработанного воздуха в стакане выполнено восемь радиально расположенных выхлопных отверстий 10. Работа устройства основана на механизме возбуждения автоколебаний в автоколебательных пневматических вибровозбудителях 3. Устройство работает следующим образом. При волочении прутка 11 сжатый воздух по воздухопроводящей системе 4 через дроссели 3 поступает в карман 2 кольцеобразной формы. При поступлении сжатого воздуха в карман 2 и зазор 12 давление в них повы шается до тех пор, пока сила давлений аэростатической подвески преодолевает суммарную силу пружины и волочения, что ведет к образованию определенного зазора (f(t). С увеличением зазора давление в кармане 2 и зазоре 12 резко падает, так как через кольцеобразные зазоры 12 и 13 и отверстия 10 выходит больше воздуха, чем поступает через три дросселя 3. С уменьшением давления в кармане 2 и зазоре 12 волокодержатель 6 перемещается в сторону уменьшения рабочего зазора (JCt) . Процесс циклично повторяетТаким образом устанавливается автоколебательный режим вдоль оси волочения, определяемый давлением воздуха, объемом карма4на 2 и диаметром дросселя 3, а также жесткостью пружины 8. Для обеспечения центровки второй волоки 7 волокодержатель 6 может совершать перемещение в плоскости, перпендикулярной оси направления волочения. Величина этого перемещения определяется шириной кольцеобразиого зазора 12. Кроме того, волокодержатель 6 может свободно совершать перемещение вокруг оси волочения. Формула изобретения. Устройство для волочения проволоки, содержащее стаканообразный корпус, первую волоку, укрепленную в центре дна стакана, вторую волоку с волокодержателем, соосно первой волоке помещенную внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, производительности и качества изготовления проволоки, на внутренней стороне даа стакана вокруг первой волоки выполнен карман кольцеобразгной I формы, которй закрыт торцовой поверхностью волокодержателя второй волоки, причем с внепшей стороны стакана кольцеобразный карман соединен с системой сжатого воздуха, а волокодержатель подаружинен относительно корпуса в осевом направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 329924, КЛ. В 21 С 1/00, 1972. 2.Заявка Японии N 47,- 67405, кл. В 21 С 3/12, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР„№ 365173, кл. В 06 F 1/18, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плющения проволоки с использованием ультразвуковой энергии | 1991 |
|
SU1780906A1 |
Устройство для волочения проволоки | 1981 |
|
SU1024137A1 |
Устройство для волочения металла через две вибрирующие волоки | 1982 |
|
SU1082510A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030942C1 |
Устройство для волочения металла | 1990 |
|
SU1801645A1 |
Устройство для волочения проволоки | 1984 |
|
SU1235589A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2030233C1 |
Сборная волока для волочения изделий в режиме гидродинамического трения | 1978 |
|
SU759169A1 |
Стан многократного волочения | 1981 |
|
SU969351A1 |
Устройство для волочения | 1983 |
|
SU1068197A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-22—Подача