(54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий для литейных форм, применяемых, наприме э, при крупносерийном кокильном литье из алюминиевых сплавов поршней для двигателей внутреннего сгорания. Известно покрытие для литейных форм, включающее графито-бентонитовую пасту, жидкое стекло, силлиманит, хлористый кальций и воду при заданном соотношении компонентов Г Однако известное покрытие не обес печивает требуемого качества поверхности отливок, так как преждевременно начинает отслаиваться от поверхности литейных форм вследствие слабо адгезии к ней. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является покрытие для литейных форм 2,. включающее колло идный графит и воду при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Коллоидный графит 20 Вода80 Однако известный состав имеет недостаточную технологическую прочность и слабую адгезию к поверхности литейных форм, что приводит к преждевременному отслаиванию покрытия и растрескиванию и, как следствие, к задирам на поверхности литья, ухудшанвдим качество поверхности настолько, что литье идет в брак. Цель изобретения - повышение адгезии покрытия к поверхности формы. Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее кбллоидный графит и воду, содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, вес.%; Коллоидный графит 23,0-28,0 Вода72-77 В табл.1 и 2 приведены составы и свойства предлагаемого покрытия.
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Противопригарная краска для кокилей | 1981 |
|
SU954140A1 |
| Противопригарное покрытие для кокилей | 1981 |
|
SU952408A1 |
| Покрытие для прессформ | 1979 |
|
SU772678A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
| Покрытие для литейных форм | 1976 |
|
SU707673A1 |
| Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU959891A1 |
| Водная противопригарная краска для литейных форм | 1978 |
|
SU713650A1 |
| Смазка для литейных форм | 1976 |
|
SU789199A1 |
| Неорганическое связующее | 1983 |
|
SU1148691A1 |
| Противопригарное покрытие для кокилей | 1982 |
|
SU1100035A1 |
Плотность Термостойкость Кроющая способность Седиментационная устойчивость (отстой через 7ч, см не боВ состав покрытия входит коллЬидный графит (ОСТ 6-08-429-74) с размером частиц 2,3-3,7 мкм.
Использование коллоидного графита в литейном производстве обусловлено его несмачиваемостью по отношению к расш авленным металлам, в частности алюминиевому сплаву АК 5 М 7.
Покрытие готовят следующим образом.
В краскомешалку заливают расчетное количество подогретой до температуры воды, в которую при перемешивании вводят расчетное количесво коллоидного графита, после чего смесь тщательно перемешивают в тече:ние 10-20 мин, до получения однородной консистенции.
Таблица 2 1,4 1,3 1300 1300 Хорошая Хорошая
В. результате относительно малого удельного веса коллоидного графита покрытие имеет высокую седиментацирнвую устойчивость.
Состав 2 является оптимальным по лучшим физико-механическим свойствам, в частности по прочности и силе сцепления с формой (адгезии), что резко снижает брак до 0,2-0,3%.
Реализация предлагаемого покрытия позволит снизить брак отливок.
Формула изобретения
Покрытие для литейных фирм, включающее коллоидный графит и воду, 65 отличающееся тем, что. 1,26 1,05 1300 1300 Хорошая Хорошая
58654826
с целью повышения адгезии покрытия к Источники информации,
поверхности формы, оно содержит ука-принятые во внимание при экспертизе
занные ингредиенты в следующем соот-1. Авторское свидетельство СССР
ношении, вес.%: 352703 кл. В 22 С 3/00, 1972.
Коллоидный графит 23-28с Справочное пособие. М., МашиностроВода 72-77 ение, 1967, с.51.
,2. Дубинин Н.П. Кокильное литье.
