(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный инструментальный шпиндель | 1977 |
|
SU611729A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ | 1972 |
|
SU339344A1 |
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента | 1983 |
|
SU1117199A1 |
Вибрационное устройство для обработки осевым инструментом | 1982 |
|
SU1036466A1 |
ШПИНДЕЛЬ-ВИБРАТОР | 1970 |
|
SU284560A1 |
Станок для изготовления по модели объемных изделий сложной формы | 1980 |
|
SU918116A1 |
Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку | 1987 |
|
SU1505780A1 |
Шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку | 1987 |
|
SU1569239A1 |
Приспособление для электроэрозионной обработки | 1977 |
|
SU707747A1 |
ГАЗОВАЯ ОПОРА | 2001 |
|
RU2224919C2 |
Изобретение относится к машиностроейию и может быть использовано на многошпиндельных и универсальных станках для получения глубоких отверстий. Известен по основному авт. св. вибраци онный инструментальный шпиндель, выполненный в виде цилиндрического корпуса, несушего вал, установленный в подшипниках и снабженный участком, выступающим за пределы корпуса, на котором с помощью гайки закреплен вибратор 1. Однако известное устройство имеет некоторые недостатки, одним из которых является относительно сложная конструкция. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что на валу и кольце вибратора выполнены проточки, а фиксирующий элемент выполнен в виде двух полуколец для взаимодействия с поверхностями этих проточек, На чертеже представлен инструментальный щпиндель, Устройство состоит из корпуса 1, в который помещен вал 2, имеющий осевое отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. На одном конце вала размещены цанга 3, гайка 4 и уплотнитель 5 для крепления режущего инструмента, а на другом конце вала 2 выполнены шлицы для соединения с муфтой приводного вала станка. Вал 2 опирается на подшипники 6 скольжения, смонтированные в корпусе 1 шпинделя. Зазор в подшипниках регулируется гайками 7. На валу 2 смонтированы упорный подшипник 8, пружина 9, шайба 10 и стопорное кольцо 11. На участке вала 2, вынесенном за пределы корпуса 1, расположен вибратор, который состоит из кольца 12. шариков 13, находящихся в сепараторе 14, и кольца 15, рабочая торцовая поверхность нрторого имеет ряд диаметральных канавок lO: Глубина канавок соответствует величина оеевой awiiлитуды вибрации вала i, К рабочей торцовой поверхности кольца 1В через кольцо 12 прижимаются шарики 13, колич стро которых кратно числу канавок 16, фиксация кольца 12 на валу 2 одущрствлй тся с помощью двух полуколец 17, вртавляемых в кольцевую проточку вала и ерйимодейструющих е конусной проточкой кольца 12. Шпин
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-07-03—Подача