Вибрационный инструментальный шпиндель Советский патент 1978 года по МПК B23B31/04 

, 1.

Изобретение Ьтносится к машиностроению и может быть использовано на многошпиндельных автомагах и универсальных станках для получения глубоких отверстий в деталях из металла и пластмасс с одновременным подводом смазочноохлаждающей жидкости в зону резания.

Известны вибрационные инструментальные шпиндели, выполненные в В1зде цилиндрического корпуса и несущего вибратор вала, установленного в подшипниках вйут{Ж корпуса Cl.

Это устройство трудоемко в изготовлении, имеет сложную конструкцию и сложно в экспиуатации.

С целью упрощения конструкции, силжени трудоемкости при изготовлении и эксплуат ции в предлагаемом шпинделе вал снабжен участком, выступающим аа пределы корпуса на котором установлен вибратор.

На чертеже показан описываемый шпиндель.

Внутри корпуса шпинделя 1 помещен вал 2, имеющий осевое отверстие для подвода смазочнск-охлаждающей.жидкости в зону резания. На одном конце вала размещены цанга 3, гайка 4 и уплотнитель 5 для крепления режущего инструмента (например, сверла ружейного), а на другом конце вала 2 выполнены шпицы. Вал 2 опирается на подшипники. 6, смоитированные в корпусе шпинделя 1, и регулируемые гайками 7. На валу 2 смонтирован упорный подшипник 8, пружина 9, шайба 1О, упорное кольцо 11.

В торцовой расточке корпуса шпинделя 1 расположен вибратор 12, представляющий собой кольцо, рабочая торцовая поверхность которого имеет ряд диаметральных канавок is, глубина которых соответствует величине осевой амплитуде вала 2. К рабочей торцовой поверхности через гайку 14 и кольцо 15 прижимаются щарики, находящиеся в сепараторе 16, . количество которых кратно числу, канавок 13.

Шпиндель устанавливают в стойку npt дольного суппорта многошпиндельного автомата, вал 2 шлицевым соединением приводит во вращение механизм автомата, ii радиальное отверстие 17 вала 2 через муфту подают под давлением смазочно-охлаждающу жидкость, которая через осевое отверстие вала 2 и канал ружейного сверла поступае в зону розапия. Обрабатываемая деталь вращается в шпи деле станка, осевая подача закрепленного в цанге вала 2 сверла осуществляется перемещением продольного суппорта станка. В процессе юворления за счет западания шариков 16 в канавке 13 вибратора 12 происходит наложение осевых колебаний на сверло, в результате чего размельчается стружка. Предлагаемый шпиндель позволит значительно сократить затраты на его изготовле ние, ремонт, регулировку и упростить обо- рудование. Формул изобре тения Вибрационный инструментальный шпиндель, выполненный в виде цилиндрического корпу- . са и несущего вибратор (вада, установленного в подшипниках внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости изготовления и эксплуатации, вал снабжен участком, выступающим за пределы корпуса, на котором установлен вибратор.. Источники информации, при 1ягые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №226380, кл, В 23 В 31/О4, 1968.

1 V5 V3 0 П