Состав для изготовления древесноволокнистых плит Советский патент 1981 года по МПК B29J5/00 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТБ1Х ПЛИТ

I

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесноволокнистых плит.

Известен состав для изготовления древесноволокнистых плит, содержащий древесное волокно и сапропель 1.

Однако этот состав дает плиты с низкими физико-механическими показателями.

Наиболее близким к предложенному является состав для изготовления древесноволокнистых плит, содержащий древесное волокно, парафин, катионный сополимер и |Q проклеивающее вещество 2 и 3.

Недостатком известного состава являляется малая сырьевая база и использование дефицитного сырья - альбумина - в качестве проклеивающего вещества.

Цель изобретения - расширение сырье- is вой базы и замена дефицитного сырья.

Цель достигается тем, что в качестве проклеивающего вещества используют сапропель при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, мас.%:

Древесное волокно96,0-98,9 2

Парафин0,5-1,5

Катионный сополимер0,1-0,5

Сапропель0,5-2,0

Приготовление состава осуществляется следующим образом.

В волокнистую массу, обработанную парафиновой эмульсией, вводят водную дисперсию сапропеля, после чего тщательно перемешивают до равномерного распределения по всему объему. Катионный сополимер 3 вводят в массу непосредственно перед отливом волокнистого ковра. Сополимер способствует полному удержанию сапропелевых частиц на древесном волокне, а затем, в период горячего прессования, взаимодействует с древесным волокном и сапропелем, обеспечивая высокие физико-механические показатели древесноволокнистых плит.

Пример 1. Волокнистую массу со степенью помола 20 ДС разбавляют водой до З /о-ной концентрации, добавляют 5/о-ную парафиновую эмульсию в количестве 0,5% по сухому веществу и 2%-ную дисперсию сапропеля в количестве 0,5% по сухому веществу. Массу тщательно перемешивают и перед отливом в массу добавляют 1%-ный раствор катионного сополимера в количестве 0,1% по сухому веществу. Волокнистый ковер доводят-до влажности 70% и прессуют при 190°С. Древесноволокнистую плиту

подвергают термообработке при 160- 165°С в течение 3-х часов.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в массу вводят 0,3% катионного сополимера, 1% парафиновой эмульсии, 1°/о сапропеля (по сухим веществам).

Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что в массу вводят 0,5% катионного сополиИспользование предложенного состава для изготовления древесноволокнистых плит позволит использовать для проклеивания вместо альбумина сапропель, являющийся недефицитным сырьем, значительные запасы которого имеются в СССР. Формула изобретения Состав для изготовления древесноволокнистых плит, содержащий древесное волокно, парафин, катионный сополимер и проклеивающее вещество, отличающийся тем, что, с целью расщирения сырьевой базы и замены дефицитного сырья, в качестве проклеиваюмера 1,5% парафиновой эмульсии, 2% сапропеля по сухим веществам).

Пример 4. Отличается от примера 1 тем, что в массу вводят вместо сапропеля 0,5% альбумина.

Показатели полученных образцов плит приведены в таблице. щего вещества используютсапропель при следующем соотношении копонентов по сухому веществу, мае. %: Древесное волокно96,0-98,9 Парафин0,5-1,5 Катионный сополимер0,1-0,5 Сапропель0,5-2,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 378331, кл. В 29 J 5/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 697345, кл. В 29 J 5/00, 31.01.78. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2420155/29-15, 16.11.76.