Способ определения кратности рециркуляции в рециркуляционных печах Советский патент 1981 года по МПК F27D7/00 C21D9/00 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРАТНОСТИ РЕЦИРКУЛЯЦИИ В РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в термических печах с рециркуляцией газов в рабочем пространстве. Известен способ, согласно котором кратность рециркуляции определяют при холодных аэродинамических испытаниях печи с последующим пересчетом на горячую печь ij. Наиболее близким к предлагаемому является способ определения кратности рециркуляции в рециркуляционных печах, включающий измерение циркулируюпщх в рабочем пространстве печи газов и расхода свежих продуктов горения по скоростным напорам, измерен ным с помощью анемометров или трубок Прандтля на холодной печи с последукмдим пересчетом полученных ре зультатов на горячую печь . Недостатком этого способа является невозможность определения факти ческой кратности рециркуляции на горячей печи путем непосредственных ее измерений. На существующих печах производится только косвенная оценка горячей кратности рециркуляции .путем пересчета результатов измерений на холодной печи. Цель изобретения - определение кратности рециркуляции на горячей печи при нагреве металла. Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения кратности рециркуляции в рециркуляционных печах, включающему измерение параметров свежих продуктов горения и обработанных газов, измеряют температуру свежих продуктов гореиия, отработанных газов и их смеси, а кратность рециркуляции определяют по формулеК - -cfte. toTpqR оиеси. - tofrpoS. где , отроб. и tсмеси. - температ)гры соответственно свежих продуктов горения, отработанных газов и

смеси свежих продуктов горения и отработанных газов.

На чертеже приведена схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Свежие продукты горения подают в печь 1 горелками 2. Температуру свежих продуктов горения из горелок измеряют в точке а. Отработанные в рабочем пространстве печи 1 газы инжектирются свежими продуктами горения в инжекционное устройство - смеситель 3

Температуру этих газов измеряют в точке 5.

Смесь свежих продуктов горения и отработанных газов подают в рабочее пространство печи из инжекционного устройства - смесителя 3, а температуру смеси измеряют в точке В на выходе из смесителя.

Определив таким образом в точках а, 5 и В горелочно-инжекционного устройства температуры свежих продуктов горения (. ) отработанных газов (toTPci5.) и их смеси (tcMecn ) составляют уравнение теплового баланса горелочно-инжекционного устройства

.е. сееж/ ce e% cm aS orpctS.

Сотраб.оиеси,Ч смесм. смеси t

где V .- объем, t - температуры, С теплоемкость в точках. I , II и I I I . Так как VOTPQ. VuriecH.- Vcee а теплоемкости продуктов горения (свежих, отработанных и смеси) могут быть приняты практически равными

свеж.. СотраБ. С смеси.) уравнение теплового баланса может быт

преобразовано

ceeik, (ьсбел;. torpafi. )

смеси.х .иесу. OTPOS./

(К) Так как кратность рециркуляции

определяется отношением циркулирую1ЦИХ в рабочем пространстве газов (/см9си.) к свежим продуктам горения (саеж. )/То

К - tC6gy. toTPgS

смеси. oTPd

Представляя измеренные температуры в выведенную формулу, находят кратность рециркуляции на горячей печи . Промышленное опробование показало, что новый способ позволяет определять кратность рециркуляции на горячей печи при температурах в рабочем пространстве 900 - 500°С.

Формула изобретения

Способ определения кратности рециркуляции в рециркуляционных печах, включакндий измерение параметров свежих продуктов горения и отработанных газов, отличающийся тем, что, с целью определения рециркуляции на горячей печи при нагреве металла, измеряют температуры свежих продуктов горения, отработанных газов и их смеси, а кратность рециркуляции определяют по формуле tcee.. toTpa5.

К

сиесиГ toTpaS.

.Де t(.gg , tpT-p. и tj.ecM. пературы соответственно свежих продуктов горения, отработанных газов и смеси свежих продуктов горения и отработанных газов. ,

Источники информации, принятые во BHHMaiffle при экспертизе

F 27 В 3/10, 1974.

2.Сборник трудов ВНИПИТеплопроект. Печи машиностроительной промьпя39, М., 1975, с. 44ленности. Вып. 49.