1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки.
Известно устройство для штамповки, содержащее подвижную и неподвижную плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемники 1J.
Недостатком известного устройства является низкая надежность при съемке поковок.
Цель изобретения - повыдение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки, содержащем подвижную и неподвижные плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемники, выталкивающее приспособление выполнено в виде установленных шарнирно на столе пресса двуплечих рычагов из закрепленных на каждом из них с возможностью поворота и взаимодействия со съемниками планок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на,фиг.3 - разрез Б-Б на Ф11Г.1; на фиг. 4-6 - разрез В-В на фиг.1, этапы съема детали.
устройство для штамповки содержит размещенные на ползуне 1 и столе 2
горизонтального пресс-автомата подвижную 3 и неподвижную 4 плиты с ручьевыми вставками 5 и 6. К столу 2 неподвижно прикреплена стойка 7, в которой установлены шарнирно двуплечие рычаги В, соединенные подвижно с планками 9 и 10 при помощи осей 11. Для увеличения жесткости двуплечие рычаги выполнены в виде ви10лок с верхним и нижним расположением плеч и соответственно планки 9 и 10 выполнены в виде рам, прикрепленных к плечам этих рычагов. К планкам 9 и 10 с обоих концов прикреплены 15 съемники 12-15, которые снимают поковку 16 с обеих ручьевых вставок 5 и 6.
На ручьевых вставках 5 и 6 выполнены скосы Г, начинающиеся сразу за облойнйм мостиком, которые необходимы для захвата-съемниками 12-15 поковки 16. Тяга 17 соединена шарнирно с планкой 9 и с механизмом перемещения (не показан,, это может быть, например, кулачковый механизм, кинематически связанный с кривошипным валом пресса).
Устройство работает с;гелующим образом.
Совершив рабочий ход, ползуFI 1 вместе с подвижной плитой 3 штампа отходит от неподвижной плиты 4 и занимает крайнее положение. В этот момент механизм перемещения двигает тягу 17 влево, которая перемещает планку 9 в ту хсе сторону, а планку 10 вправо, при этом они поворачиваются вокруг осей 11. В результате съемники 12 совершают плоскопараллельное движение, при этом съемники 12 и 14, перемешаясь навстречу друг другу, заходят в скосы Г, затек поддевают поковку 16 за облой и, приближаясь к телу поковки, выталкивают ее, а съемники 13 и 15 перемещаются в противоположные стороны. В следующий момент механизм перемещения возвращает устройство в исходное положение, а затем двигает тягу 17 вправо, при этом планка 9 -проходит исходное положение и перемещается дальше в ту же сторону, а планка 10 перемещается влево. В результате съемники 13 и 15 перемещаются навстречу друг другу и съем поковки происходит аналогично упомянутому выталкиванию другими съемниками.
Выполнение приспособления для вы.талкивания в виде шарнирно установленных на столе пресса двуплечих рычагов, несущих на своих концах подвижно смонтированные планки, связанные со съемниками, позволяет обеспечить надежное выталкивание поковок в случае увеличения силы сопротивления выталкиванию и при изгибе облоя, благодаря приближению выталкивающих элементов к телу поковки по особой траектории. Применение устройства позволяет увеличить прочность инструмента, благодаря замене глубоких канавок в непосредственной близости к облойному мостику на скосы, создающие меньшую концентрацию напряжений в ручьевых вставках.
изобретения
Формула
Устройство для штамповки, содержащее подвижную и неподвижную плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемник, о т0 ли чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, выталкивающее приспособление выполнено в виде установленных шарнирно на столе пресса двуплечих рычагов и закрепленных на каждом из них с возможностью поворота и взаимодействия со съемниками планок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 556880, кл. В 21 J 13/02.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Устройство для штамповки жидкого металла | 1989 |
|
SU1639886A1 |
Совмещенный штамп для объемной штамповки и обрезки поковок | 1988 |
|
SU1538976A1 |
Пресс для штамповки деталей из плоского материала | 1984 |
|
SU1344469A1 |
ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 1994 |
|
RU2082611C1 |
Штамп для безотходной штамповки пластин трансформатора из полосы | 1976 |
|
SU648306A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1983 |
|
SU1118540A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
Выталкивающее устройство ковочной машины | 1987 |
|
SU1412875A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-02-27—Подача