Устройство для штамповки Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU867513A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки.

Известно устройство для штамповки, содержащее подвижную и неподвижную плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемники 1J.

Недостатком известного устройства является низкая надежность при съемке поковок.

Цель изобретения - повыдение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки, содержащем подвижную и неподвижные плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемники, выталкивающее приспособление выполнено в виде установленных шарнирно на столе пресса двуплечих рычагов из закрепленных на каждом из них с возможностью поворота и взаимодействия со съемниками планок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на,фиг.3 - разрез Б-Б на Ф11Г.1; на фиг. 4-6 - разрез В-В на фиг.1, этапы съема детали.

устройство для штамповки содержит размещенные на ползуне 1 и столе 2

горизонтального пресс-автомата подвижную 3 и неподвижную 4 плиты с ручьевыми вставками 5 и 6. К столу 2 неподвижно прикреплена стойка 7, в которой установлены шарнирно двуплечие рычаги В, соединенные подвижно с планками 9 и 10 при помощи осей 11. Для увеличения жесткости двуплечие рычаги выполнены в виде ви10лок с верхним и нижним расположением плеч и соответственно планки 9 и 10 выполнены в виде рам, прикрепленных к плечам этих рычагов. К планкам 9 и 10 с обоих концов прикреплены 15 съемники 12-15, которые снимают поковку 16 с обеих ручьевых вставок 5 и 6.

На ручьевых вставках 5 и 6 выполнены скосы Г, начинающиеся сразу за облойнйм мостиком, которые необходимы для захвата-съемниками 12-15 поковки 16. Тяга 17 соединена шарнирно с планкой 9 и с механизмом перемещения (не показан,, это может быть, например, кулачковый механизм, кинематически связанный с кривошипным валом пресса).

Устройство работает с;гелующим образом.

Совершив рабочий ход, ползуFI 1 вместе с подвижной плитой 3 штампа отходит от неподвижной плиты 4 и занимает крайнее положение. В этот момент механизм перемещения двигает тягу 17 влево, которая перемещает планку 9 в ту хсе сторону, а планку 10 вправо, при этом они поворачиваются вокруг осей 11. В результате съемники 12 совершают плоскопараллельное движение, при этом съемники 12 и 14, перемешаясь навстречу друг другу, заходят в скосы Г, затек поддевают поковку 16 за облой и, приближаясь к телу поковки, выталкивают ее, а съемники 13 и 15 перемещаются в противоположные стороны. В следующий момент механизм перемещения возвращает устройство в исходное положение, а затем двигает тягу 17 вправо, при этом планка 9 -проходит исходное положение и перемещается дальше в ту же сторону, а планка 10 перемещается влево. В результате съемники 13 и 15 перемещаются навстречу друг другу и съем поковки происходит аналогично упомянутому выталкиванию другими съемниками.

Выполнение приспособления для вы.талкивания в виде шарнирно установленных на столе пресса двуплечих рычагов, несущих на своих концах подвижно смонтированные планки, связанные со съемниками, позволяет обеспечить надежное выталкивание поковок в случае увеличения силы сопротивления выталкиванию и при изгибе облоя, благодаря приближению выталкивающих элементов к телу поковки по особой траектории. Применение устройства позволяет увеличить прочность инструмента, благодаря замене глубоких канавок в непосредственной близости к облойному мостику на скосы, создающие меньшую концентрацию напряжений в ручьевых вставках.

изобретения

Формула

Устройство для штамповки, содержащее подвижную и неподвижную плиты с ручьевыми вставками, выталкивающее приспособление и съемник, о т0 ли чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, выталкивающее приспособление выполнено в виде установленных шарнирно на столе пресса двуплечих рычагов и закрепленных на каждом из них с возможностью поворота и взаимодействия со съемниками планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 556880, кл. В 21 J 13/02.

Похожие патенты SU867513A1

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева 1989
  • Васильев Владимир Ильич
SU1660805A1
Устройство для штамповки жидкого металла 1989
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1639886A1
Совмещенный штамп для объемной штамповки и обрезки поковок 1988
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Кохан Павел Владимирович
SU1538976A1
Пресс для штамповки деталей из плоского материала 1984
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
SU1344469A1
ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА 1994
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Капцан В.Д.
RU2082611C1
Штамп для безотходной штамповки пластин трансформатора из полосы 1976
  • Крылов Леонид Алексеевич
SU648306A1
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA 1971
  • Иностранцы Эрнст Хайнцель Герхард Швабе
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Феб Швермашиненбау Генрих
  • Германска Демократическа Республика
SU297160A1
Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1983
  • Шпигель Марк Семенович
  • Уплисов Александр Вячеславович
SU1118540A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Бабкин Ю.И.
  • Горожанкин В.Н.
RU2087318C1
Выталкивающее устройство ковочной машины 1987
  • Ачкасов Алексей Тимофеевич
  • Журавлев Евгений Иванович
  • Суворин Иван Степанович
SU1412875A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 513 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для штамповки

Формула изобретения SU 867 513 A1

SU 867 513 A1

Авторы

Пруцков Рудольф Никитович

Попов Анатолий Васильевич

Грачев Виктор Владимирович

Даты

1981-09-30Публикация

1980-02-27Подача