(54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1567342A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076792C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БИМЕТАЛЛА НА ОСНОВЕ СЛОЕВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СТАЛИ ИЛИ ТИТАНА С ОДНО- ИЛИ ДВУСТОРОННИМИ ШВАМИ | 2004 |
|
RU2284252C2 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЕЙ С ТИТАНОМ И ЕГО СПЛАВАМИ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ НАПЛАВЛЕННЫЙ СЛОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2290286C2 |
ПЛАКИРОВАННАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2225793C2 |
ДВУХСЛОЙНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2013 |
|
RU2532755C1 |
Способ соединения титана со сталью | 1989 |
|
SU1761411A1 |
Способ изготовления переходника титан-сталь | 2015 |
|
RU2612331C2 |
Способ получения легированного металла | 1984 |
|
SU1232440A1 |
ПЛАКИРОВАННАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 1996 |
|
RU2115559C1 |
Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано при получении биметаллов. Известен способ сварки давлением.с подогр вом титана со сталью через комбинированную промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди и ниобия, установленного в контакте с титаном 1}. Недостатком способа являются низкие качества и коррозионная стойкость соединения. Цель изобретения - повышение качества и коррозионной стойкости соединения. Поставленная дель достигается тем, что в способе сварки давлением с подогревом титана со сталью через комбинированную промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди и ниобия, установленного в контакте с титаном, слой меди предварительно легируют марганцем. Способ осуществляют следующим образом. Между свариваемыми деталями из титана и стали размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди, легированной марган цем, и ниобия, установленного в контакте с ти таном. Собранный пакет нагревают в вакууме и производят сварку. Благодаря наличию марганца в слое меди повыигаются качество и коррозионная стойкость сварного соединения. Пример. Для получения биметалла используют листы из стали ЮТ размером 18x18 мм и титанового сплава ВТ1 размером 250x250 мм. Между листами размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоя медного сплава ПМ-17 толщиной 0,3 мм и слоя ниобия толщиной 0,5 , установленного в контакте с тнтановым сплавом, основными компонентами медного сплава являются Мп (16-17%) и Ni (12,5-14%). Собранный пакет нагревают в вакууме под давлением 10 мм рт. ст. до и сваривают давленнем, осадка при этом составляет 30%. Испытания проводят в среде азотной кислоты при температуре до 900°С. Партии .деталей из предлагаемого биметалла показывают, что биметалл стоек в течение не менее 6 ч работы Б агрессивной среде при данной температуре. Использование предлагаемого изобретения позволит значителыю повысить коррозиошгую стойкость сварного соединения. Формула изобретения Способ сварки давлением с подогревом титана со сталью через комбинированную промежуточную прсясдадку, состоящую из слоев меди и ниобия, установленного в контакте с .ти24таном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и коррозионной стойкости соединения, слой меди предварительно легируют марганцем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кусков Ю. Н. и др. Влияние низких темнератур на работоспособность сваренных взрывом титано-стальных соединений.- Сварочное производство, 1975, № П, с. 20.
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-02-25—Подача