Изобретение относится к сварке, частности к сварочным материалам, а именно к шихте порошковой проволоки применяемой преимущественно для сва ки титана. Известна шихта порошковой проволоки ГЦ для сварки титана, содержа щая следующие компоненты, вес.%: Фтористый барий5-10 Фтористый кальций 40-50 Фторид редкоземельного металла18-20 Фтористый стронций Остальное Однако металл шва, полученный пр сварке известной порошковой проволо кой, обладает недостаточной коррозионной стойкостью. Наиболее близкой по составу к пр лагаемой является шихта порошковой проволоки 2 для сварки титана, со держащей следующие компоненты, вес. Фтористый кальций35-38 Фторид редкоземельного металла 18-20 Цирконий9-18 Фтористый магний Остальное Однако металл шва, полученный известной порошковой проволокой обл дает недостаточной пластичностью. Цель изобретения - повышение пластичности металла шва шихты порошковой проволоки. Поставленная цель -достигается тем, что шихта дополнительно содержит титан и молибден, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций25-30 Фторид редкоземельного металла18-20 Цирконий5-8 Титан 8-22 Молибден 1,5-4 Фтористый магний Остальное Введение титана и молибдена в шихту сварочной проволоки приводит к образованию в материале шва G-фазы с одновременным уменьшением количества oL -фазы и увеличению коэффициента наплавки, что ведет к повышению производительности процесса сварки. При этом образование В-фазы ведет к повышению рластичности металла шва. В табл. 1 представлены сравнительные экспериментальные данные, иллюстрирующие технические характеристики металла сварного шва, получаемого с помощью известной, наиболее близкой к предлагаемой порошковых проволок.
В табл. 2 приведены предлагаемые составы шихты порошковой проволоки,
В таСл. 3 приведены технические ха-. рактеристики металла сварного шва, полученного с помощью предлагаемых составов.
Применение предлагаемой порошковой проволоки в промышленном производстве при сварке титановых силаВОВ, в частности сплава ОТЗ, увеличивает производительность процесса сварки на 20% и значительно повышает пластичность металла сварного шва за счет модифицирования его в-стабилизаторами.
Таблица
Формула изобретения Шихта порошковой проволоки, преимущественно для сварки титана, содержащая фтористый кальций, фторид редкоземельного металла, цирконий и фтористый магний, отличающ. а я с я тем, что, с цепью повышения пластичности металла шва, шихта дополнительно содержит титан и молибден при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фтористый КЕшьций25-30
Фторид редкоземельного металла18-20
5-8 8-22
1,5-4 магний Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 531701, кл. В 23 К 35/368,22.01.74.
2. Авторское свидетельство СССР 408737.. кл. В 23 К 35/368,06.07.72 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав шихты порошковой проволоки для сварки титана | 1988 |
|
SU1613285A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1981 |
|
SU965680A1 |
Редкоземельная аустенитная порошковая проволока для подводной мокрой сварки высокопрочных сталей | 2022 |
|
RU2792266C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2012469C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1980 |
|
SU912455A1 |
Покрытый электрод для подводной мокрой сварки | 2023 |
|
RU2825112C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ МОКРЫМ СПОСОБОМ | 2013 |
|
RU2536313C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1986 |
|
SU1433709A1 |
Состав шихты порошковой проволоки | 1982 |
|
SU1092025A1 |
Состав порошковой проволоки | 1978 |
|
SU859088A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-03-13—Подача