(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ОПРАВОК
1
изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленных роботах и другом оборудовании, работающем сменными инструментами и захватами.
Известно устройство для автоматической смены инструментальных оправок, содержащее магазин с гнездами под инструментальные оправки и манипулятор с механизмами байонетного захвата инструментальных оправок и их фиксации, причем последний имеет подпружиненный фиксирующий элемент взаимодействующий с пазом на фланце хвостовика инструментальной оправки 1.
Недостатками устройства являются его низкая технологичность, а также загромождение полезной площади магазина.
Цель изобретения - повышение технологичности конструкции и уменьшение ее габаритов.
Для достижения указанной цели каждое гнездо магазина снабжено упором для угловой ф.иксации инструментальной оправки, а манипулятор имеет установленный с возможностью перемещения параллельно продольной оси щток. Фиксирующий элемент
выполнен в виде ролика, смонтированного на штоке манипулятора с возможностью взаимодействия с верхней плоскостью фланца хвостовика инструментальной оправки и упором.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из манипулятора 1, корпуса 2 с размещенным внутри подпружиненным пружиной 3 штоком 4, несущим на своей нижней части ось 5 с роликом 6. Угловое и крайнее нижнее положение щтоtoка 4 (в нерабочем состоянии) определяется винтом 1, ход которого ограничен окном 8 выполненным в корпусе 2. Головка винта 7 используется для отвода штока 4 и расфиксаций инструментальной оправки при ее
15 смене вручную.
На фланце 9 хвостовика 10 инструментальной оправки 11 выполнен паз 12, служащий для фиксации углового положения инструментальной оправки. Фиксация углового положения инструментальной оправ20ки 11, находящейся в магазине 13, осуществляется по упору 14, а инструментальной оправки в манипуляторе 1 - роликом 6.
Базирование инструментальной оправки 1 1 в гнезде иагазина 13 осуществляется по цилиндрическому пояску 15 и нижнему торцу фланца 9. В манипуляторе 1 инструментальная оправка 11 центрируется хвостовиком 10 и запирается в осевом направлении байонетным механизмом 16 захвата. Устройство работает следующим образом Для захвата инструментальной оправки 11 манипулятор 1 располагается над хвостовиком 10, соосно с ним, и опускается до положения, обеспечивающего совпадение выступа на хвостовике 10 с гнездом в байонетном механизме 16 захвата. При этом ролик 6 упирается в верхнюю плоскость фланца 9 и отжимается. Затем манипулятор1 поворачивается вокруг своей оси на 90°, обеспечивая замыкание байонетного механизма 16 захвата и перемещение ролика 6 к пазу 12, в котором находится упор 14. При ходе манипулятора 1 вверх инструментальная оправка 11 извлекается из гнезда магазина 13 и ролик 6 получает возможность войти Б паз 12 фиксируя инструментальную оправку в угловом направлении относительно манипулятора 1.
При возврате инструментальной оправки 11 в магазин 13 упор 14, входя в паз 12, выдавливает из него ролик 6, давая воз. можность манипулятору 1 вместе с роликом 6 повернуться относительно инструментальной оправки 11 и, тем самым, раскрыть
.байонетный механизм 16 захвата, после чего манипулятор 1 поднимается, оставляя инструментальную оправку 11 в гнезде магазина.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить компактность магазина повышает технологичность конструкции механизма фиксации и надежность работы манипулятора.
Формула изобретения
Устройство для автоматической смены инструментальных оправок, содержащее магазин с гнездами под инструментальные оправки и манипулятор с механиз.мами байонетного захвата инструментальных оправок и их фиксации, причем последний имеет подпружиненный фиксирующий элемент взаимодействующий с пазом на фланце хвостовика инструментальной оправки отличающееся тем, что, с целью повыщения технологичности конструкции и уменьщения ее
габаритов каждое гнездо магазина снабжено упором для угловой фиксации инструментальной оправки, а манипулятор имеет установленный с возможностью пере.мещения параллельно продольной оси шток, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде роли ка, смонтированного на манипулятора с возможностью взаимодействия с верхней плоскостью фланца хвостовика инструментальной оправки и упором.
Источники информации,
- принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 695810, кл. В 25 J 11/00, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматической смены инструмента | 1986 |
|
SU1458145A1 |
Устройство для автоматической смены инструментальных оправок | 1985 |
|
SU1283101A1 |
Устройство для автоматической смены инструментальных оправок | 1985 |
|
SU1273242A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1978 |
|
SU768597A1 |
Манипулирующее устройство | 1978 |
|
SU695810A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1980 |
|
SU865601A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ И СМЕНЫ ОПТИЧЕСКИХ ГОЛОВОК ЛАЗЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ | 1988 |
|
RU1568390C |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Многооперационное устройство сАВТОМАТичЕСКОй СМЕНОй иНСТРуМЕНТА | 1978 |
|
SU831487A1 |
Многоинструментальный двусторонний агрегатный станок | 1986 |
|
SU1386415A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-14—Подача