(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации дета-лЕй | 1978 |
|
SU795877A1 |
Устройство для загрузки | 1978 |
|
SU814651A1 |
Устройство для загрузки | 1980 |
|
SU918007A2 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015092C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2424884C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308827A1 |
Загрузочный ротор | 1991 |
|
SU1816642A1 |
Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей | 1976 |
|
SU709052A1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Устройство для групповой загрузки цилиндрических деталей | 1975 |
|
SU552171A1 |
I
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке деталей типа колец и гаек с соотношением габаритных размеров равным единице в станки и сборочные автоматы.
Известно устройство для ориентации деталей, содержащее неподвижный бункер с изогнутым вращающимся и гибким деталепроводом 1.
Недостатком указанного устройства является ненадежность ориентации деталей с соотношением габаритных размеров близким к единице.
Известно устройство для ориентации деталей, содержащее бункер с вращающимся гибким деталепроводом, изогнутым в различных плоскостях и проходящим через отверстия соосно размещенные в опорах вращения 2.
Недостатком данного устройства является ненадежность и недолговечность работы деталепровода из-за сложных деформаций его витков, возникающих при вращении в местах изгиба.
Цель изобретения-повышение долговечности и надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что отверстие в одной из опор врашения выполнено с эксцентриситетом, не превышаюш,им радиуса детали относительно оси вращения деталепровода.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для ориентации деталей содержит неподвижный бункер 1, воронку 2 с гибким и вращающимся деталепроводом 3, изогнутым в различных плоскостях опоры JQ вращения 4 - 6с отверстиями 7 под деталепровод 3, подшипник 8, корпус 9. Отверстие 7 опоры вращения 6 выполнено с эксцентриситетом 1, не превышающим радиуса детали относительно оси вращения деталепровода.
5 Устройство работает следующим образом. Детали 10 загружаются в неподвижный бункер 1 и через воронку 2 попадают во вращающийся гибкий деталепровод 3 в различных положениях. В процессе движения деталей по деталепроводу на них действует
20 момент разворачивающих центробежных сил, достигающий наибольшего значения в местах изгиба деталепровода. Фактором, смещающим деталь относительно оси вра
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-03—Подача