(54) АВТОГад ТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ плоских ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки поверхности изделия | 1987 |
|
SU1537325A1 |
Станок для зачистки торцов труб | 1988 |
|
SU1563790A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1973 |
|
SU365177A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
Устройство для зачистки и мойки рыбы | 1982 |
|
SU1050632A1 |
Устройство для зачистки концов труб | 1982 |
|
SU1073078A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 1998 |
|
RU2157737C2 |
Устройство для зачистки проката от окалины | 1991 |
|
SU1831395A3 |
Способ иглофрезерной зачистки цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1726065A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к обо рудованию для проведения зачистки (очистки, шерохования) резиновых деталей для последующей наклейки. Известно устройство для зачистк плоских деталей, содержащее неподв ный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в гор зонтальной плоскости, бункер с при емной воронкой, расположенный над диском, и прижим 1. . Целью изобретения является повы щение производительности и улучшение качества зачистки. Это достигается тем, что автоматическое устройство для зачистки плоских деталей имеет упор, установ ленный на корпусе с эксцентриситето к оси вращения диска. Кроме того, бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограничитель хода и скос на прижимной поверхности. На фиг. 1 показано предлагаемое автоматическое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Автоматическое устройство содержит неподвижный корпус 1 с выходным отверстием 2 , расположение которого по высоте может регулироваться, например, прокладками 3. Зачисаной диск 4 насажен на вращающийся вал (например, на вал электродвигателя) и вращается в горизонтсшьной плоскости . Упор 5 крепится к корпусу 1 так, что его рабочая поверхность имеет по отношению .к оси вращения зачистного диска 4 эксцентриситет и жестко закрепляется в этом по.цожении. Прижим 6 имеет ограничитель хода 7 и свободно перемещается в прорези неподвижной приемной воронки 8. Из бункера 9, установленного над воронкой 8, детали 10 поступают на обработку. Устройство работает следующим образом. Из бункера 9 детали 10 поступают в приемную воронку 8 и попадают на вращающийся зачистной диск 4. Центробежной силой детали 10 отбрасываются к периферии и силой трения между деталью и зачистным диском 4 большей, чем сила трения между деталью и прижимом 6, проталкиваются под прижим, имеющий скос. Дойдя под прижимом до упора 5, деталь останавливается, начинает, поворачиваться .и скользить по передней поверхности В упора 5 под действием составляющей силы реза ния. Выходное отверстие 2 в корпусе 1.ДЛЯ выхода Обработанной детали 10 может регулироваться в зависимости о - толщины- обрабатываемой детали. Для исключения клинообразности за чищаемой детали 10 прижим 6 имеет ограниченный ход,, обеспечиваемый, . например,.выступами ограничителя хода 7, на которые опускается прижим после окончания зачистки каждой детали. .Формула изобретения 1. Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей, содержащее
l- J - УS OУffГ rУlЛ........,..,.,
ш .
у.
А-А
I-,
. неподвижный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в горизонтальной плоскости бункер с приемной ВОРОНКОЙ, расположенный над диском, и прижим, отличающееся тем, что, с целью повыше ° °«« ьности и улучше я качества зачистки, оно имеет упор, установленный на корпусе с эксцентриситетом к оси вращения диска. 2: Автоматическое устройство по пЛ о тличающееся тем, что бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограnoB p S cL ° - прижимной Источники информации, принятые во внимание при экспертизе свидетельство СССР тотип) ° /°° (про
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1976-03-05—Подача