Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей Советский патент 1980 года по МПК A43D37/00 

Описание патента на изобретение SU709052A1

(54) АВТОГад ТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ плоских ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU709052A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки поверхности изделия 1987
  • Белоусов Юрий Вениаминович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Кислов Константин Георгиевич
SU1537325A1
Станок для зачистки торцов труб 1988
  • Вахрушев Владимир Михайлович
  • Белоусов Борис Михайлович
  • Эльянов Леонид Михайлович
  • Чеботарева Ольга Ивановна
  • Волозин Яков Михайлович
  • Сокол Иван Афанасьевич
  • Гарбер Борис Григорьевич
SU1563790A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 1973
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал В. Ф. Зеленский, А. Н. Попов Е. И. Шкнлов
SU365177A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Буробин В.Н.
  • Жарков Ю.П.
RU2024334C1
Устройство для зачистки и мойки рыбы 1982
  • Цвылев Юрий Михайлович
SU1050632A1
Устройство для зачистки концов труб 1982
  • Клованич Федор Андреевич
  • Романенко Валерий Трофимович
  • Патров Вячеслав Александрович
SU1073078A1
МАШИНА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ 1998
  • Володин А.М.
  • Ларионов А.Н.
  • Петров Н.П.
  • Савинов Е.А.
  • Баранаев М.И.
RU2157737C2
Устройство для зачистки проката от окалины 1991
  • Гусев Владимир Валентинович
  • Мичурин Борис Васильевич
  • Каргачев Александр Васильевич
  • Кузнецов Сергей Александрович
SU1831395A3
Способ иглофрезерной зачистки цилиндрических деталей 1990
  • Гавриленко Игорь Георгиевич
SU1726065A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1

Иллюстрации к изобретению SU 709 052 A1

Реферат патента 1980 года Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей

Формула изобретения SU 709 052 A1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к обо рудованию для проведения зачистки (очистки, шерохования) резиновых деталей для последующей наклейки. Известно устройство для зачистк плоских деталей, содержащее неподв ный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в гор зонтальной плоскости, бункер с при емной воронкой, расположенный над диском, и прижим 1. . Целью изобретения является повы щение производительности и улучшение качества зачистки. Это достигается тем, что автоматическое устройство для зачистки плоских деталей имеет упор, установ ленный на корпусе с эксцентриситето к оси вращения диска. Кроме того, бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограничитель хода и скос на прижимной поверхности. На фиг. 1 показано предлагаемое автоматическое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Автоматическое устройство содержит неподвижный корпус 1 с выходным отверстием 2 , расположение которого по высоте может регулироваться, например, прокладками 3. Зачисаной диск 4 насажен на вращающийся вал (например, на вал электродвигателя) и вращается в горизонтсшьной плоскости . Упор 5 крепится к корпусу 1 так, что его рабочая поверхность имеет по отношению .к оси вращения зачистного диска 4 эксцентриситет и жестко закрепляется в этом по.цожении. Прижим 6 имеет ограничитель хода 7 и свободно перемещается в прорези неподвижной приемной воронки 8. Из бункера 9, установленного над воронкой 8, детали 10 поступают на обработку. Устройство работает следующим образом. Из бункера 9 детали 10 поступают в приемную воронку 8 и попадают на вращающийся зачистной диск 4. Центробежной силой детали 10 отбрасываются к периферии и силой трения между деталью и зачистным диском 4 большей, чем сила трения между деталью и прижимом 6, проталкиваются под прижим, имеющий скос. Дойдя под прижимом до упора 5, деталь останавливается, начинает, поворачиваться .и скользить по передней поверхности В упора 5 под действием составляющей силы реза ния. Выходное отверстие 2 в корпусе 1.ДЛЯ выхода Обработанной детали 10 может регулироваться в зависимости о - толщины- обрабатываемой детали. Для исключения клинообразности за чищаемой детали 10 прижим 6 имеет ограниченный ход,, обеспечиваемый, . например,.выступами ограничителя хода 7, на которые опускается прижим после окончания зачистки каждой детали. .Формула изобретения 1. Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей, содержащее

l- J - УS OУffГ rУlЛ........,..,.,

ш .

у.

А-А

I-,

. неподвижный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в горизонтальной плоскости бункер с приемной ВОРОНКОЙ, расположенный над диском, и прижим, отличающееся тем, что, с целью повыше ° °«« ьности и улучше я качества зачистки, оно имеет упор, установленный на корпусе с эксцентриситетом к оси вращения диска. 2: Автоматическое устройство по пЛ о тличающееся тем, что бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограnoB p S cL ° - прижимной Источники информации, принятые во внимание при экспертизе свидетельство СССР тотип) ° /°° (про

SU 709 052 A1

Авторы

Алейник Иссак Александрович

Зеников Вячеслав Иванович

Даты

1980-01-15Публикация

1976-03-05Подача