Многороликовая раскатка Советский патент 1981 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU867623A1

(54) МНО1Х)РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Похожие патенты SU867623A1

название год авторы номер документа
Направляюще-зажимное устройство 1990
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
  • Феофанов Александр Николаевич
  • Уваров Андрей Анатольевич
SU1701435A1
Регулируемая раскатка 1981
  • Заикин Владимир Александрович
SU956255A2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1994
  • Данишевский Г.И.
  • Гаврилова Т.М.
  • Осипенкова Г.А.
RU2082591C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобцев Б.Г.
  • Салов А.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Самойлов Н.Н.
RU2263017C1
Раскатка 1981
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
  • Мурзин Александр Борисович
  • Кузьмин Иван Филиппович
SU1007943A2
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобцев Б.Г.
  • Салов А.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Самойлов Н.Н.
RU2266804C1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Хисамутдинов Р.А.
RU2014172C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ 2015
  • Варочко Алексей Григорьевич
  • Блинов Дмитрий Сергеевич
  • Носов Александр Сергеевич
RU2610747C1
РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1990
  • Емельянов В.Н.
RU2014986C1
Устройство для контроля биения торца относительно оси наружной резьбы детали 1987
  • Черняк Валентин Леонтьевич
  • Погребная Ольга Владимировна
  • Коновалова Татьяна Николаевна
SU1469336A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 623 A1

Реферат патента 1981 года Многороликовая раскатка

Формула изобретения SU 867 623 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке конусных отверстий и отверстий с криволинейной образующей методом пластической деформации. Известно устройство для обработки отверстий, несущее инструмент на концах упругих элементов, выполненных в виае пластин i, Недостатком известного устройства i ляется необходимость двойного прохова при обработке, так как инструменты яе отводятся от обрабатываемой детали в юо нечной точке. Цель изобретения - повыщение производительности устройства (инструмента) за счет быстрого вывода из детали. Поставленная цель достигается тем, что упругие элементы выполнены в вяде разрезной втулки с двумя коническими по ясками, образующие которых имеют разны угол наклона относительно оси оправки, и контактируют с введенной в раскатку гай кой, в которой выполнены две внутренние проточки, одна из которых с криволиней- ной поверхностью, а другая - с поверхностью, соответствующей. поверхности вто рого конического пояска. Кроме того, корпус раскатки установлен с ьоэмсжиостыо осевого перемещения . относительно оси оправки. На чертеже изображен общий вид расквтки. Ролюи 1, ямеющие шаровую рабочую поверхность, установлены на игольчатых подщшгаиках 2 в пазах пружинящих лепестков 3 корпуса 4 раскатки. Пружинящие свойства лепестков 3 я1редел$потся выбором необходимых размерных парамет ров их сечения, имеющего форму кольцевого сектора Для восприятия осевых нагрузок на осях 5 установлены упорные подш1тники 6. Для обеспечения свободного выхода расгчтки из отверстия, корпус 4 выполнев с возможностью осевого перемещения относительно несущей оправки 7 за счет шлицевого или шпоночного соединения. Концевая поверхность лепестков 3 имеет два наружных конических пояска. Поверхность конического пояска 8 имеет угол назслона образующей 15-20 к оси раскатки и служит для настройки раскатга на размер с учетом необходимого пер воначального натяга. Конический поясок с образующей 9 вы- JQ нуть

полнен в заневоленном состоянии лепестков 3, когда размер по вершинам диаметрально противоположных роликов соответствует обрабатываемого отверстия. Угол наклона образующей 9 к оси раскатки выбран в диапазоне 5-10°. Установленная на резьбе в торец несущей оправки 7 винт-гайка 10 имеет в головке гайки две внутренние проточки, одна из которых имеет криволинейную образу ощую 11 и контактирует при настройке раскатки с поверхностью пояска 8. Проточка с образующей 12 выполнена в полном соответствии с геометрическими параметрами конического пояска образук щей 9 лепестков 3 в их заневоленном состоянии. Обработка отверсгий раскаткой осу- шествляется следующим образом. Вращением винт-гайки 10 настраиваетСП необходимый размер с учетом первоначального натяга, при этом корпус 4 упирается в торец несущей оправки 7, Раскатку вводят в отверстие детали со стороны большого диаметра и производят обработку. В момент вывода раскатки из от верстия, при 3 конечной точке обработки, за счет сил трения между ро5

ние.

Формула изобретения 34 ликами и обрабатываемой поверхностью, корпус 4 тормозится , а винт-гайка Ю перемещаясь вместе с несущей оправкой 7, охватывает сжатые концы пружинящих лепестков по коническому пояску с образующей 9, что обеспечивает их стопорение от радиального развода и свободный выход раскатки из отверстия. При обработке следующей детали необходимо сдвикорпус 4 в первоначальное положеМногороликовая раскатка, содержащая оправку с расположенными на лругих элементах роликами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производктёльности , упругие элементы выполнены в виде разрезной втулки с двумя коШiчecкlfми п;оясками, образующие которых имеют разный угол наклона относительно оси оправки и контактируют о введенной в раскатку гайкой, в которой выполнены две внутренние проточки, одна из которых с криволинейной поверхностью, а другая - с поверхностью, соответствующей поверхности второго конического пояска. 2. Раскатка, по п. 1, отличающая с я тем, что, ее корпус установлен с возможностью осевого перемещения относительно оси оправки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 2805528, кл. 51-341, опубпик. 1957. 6 5 2

SU 867 623 A1

Авторы

Кривощапов Александр Викторович

Даты

1981-09-30Публикация

1980-01-25Подача