Вертикальный гидравлический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B1/32 B30B15/00 

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции вертикальных гидравлических прессов.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины, стянутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направляющих которой размещен ползун рабочие цилиндры, плунжеры которых закреплены к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите 1.

Недостатком данного пресса является невозможность изготовления изделий трубчатой формы, и удаления их из зоны прессования без увеличения высоты здания цеха.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий трубчатой формы и удаление их из зоны прессования без увеличения высоты здания цеха, что расширит технологические возможности пресса и позволит наряду со штамповкой изделий производить прессование вверх трубчатых изделий большого диаметра и длины.

Указанная цель достигается тем, что в вертикально гидравлическом прессе.

содержащем верхнюю и нижнюю поперечины, стянутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направляющих которой размещен ползун, рабочие цидиндры, плунжеры которых закреплены Ё вертикальном гидравлическом прессе, содержащем верхнюю и нижнюю поперечины, стянутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направляющих которой размещен ползун, рабочие ццлиндры, плунжеры которых закреплены

fО к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите, верхняя поперечина выполнена в виде двух балок, образующих между собой проем, к каждой из которых прикреплены соответствующие плунжеры рабочих цилиндров, при

;s этом ползун выполнен полым.

На фиг. 1 представлен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Вертикальный гидравлический пресс содержит станину, включающую нижнюю по20перечину 1, верхнюю поперечину, выполненную из двух несвязанных между собой балок 2, промежуточную плиту 3, связанную с нижней и верхней поперечинами колоннами 4 и 5. В направляющих промежуточной плиты 3 размещен ползун 6, на который опираются днища рабочих цилиндров 7, а их плунжеры крепятся к соответствующим балкам 2 верхней поперечины. Подъемные цилиндры 8 установлены в промежуточной плите 3 и их плунжеры упираются в ползун пресса, который имеет сквозное центральное отверстие 9.

Балки верхней поперечины станины расположены так, что между ними образован сквозной проем 10.

На столе 11 пресса в режиме штамповки закрепляется нижний полущтамп, а на ползуне 6 - верхний полущтамп. В режиме прессования на столе пресса закрепляется контейнер 12 со смазочной щайбой и матрицей, а на ползуне 6 - пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе закрепляется игла (не показано).

Пресс работает следующим образом.

В режиме щтамповки пресс работает по общеизвестной технологии. Для прессования труб производится переналадка пресса. Штампы убираются, на столе пресса закрепляется контейнер 12, на ползуне 6 -

пресс-щтемпель, на нижней прощивной системе - игла.

Прессование труб может производиться - как из полых заготовок, так и из сплошных заготовок.

Прессование труб из полых заготовок осуществляется следующим образом.

В контейнер помещают нагретую заготовку, смазочную щайбу и матрицу. Ходом нижней прощивной системы игла вводится в отверстие заготовки и ходом ползуна 6 производится выпрессовка трубы вверх. После прессования дополнительным ходом иглы производится отделение пресс-остатка от трубы. Труба удаляется из пресса вверх через проем 10 с помощью мостового крана.

Игла перемещается вниз, контейнер поднимается и пресс-остаток с матрицей из пресса удаляются.

При прессовании труб из сплошных заготовок последнюю помещают в контейнер 12,

затем устанавливают осадочную плиту и

ходом иглы производят прощивку заготовки,

после чего операции по прессованию трубы

производят описанным выше способом.

Наличие свободной центральной зоны,

а также сквозного проема между балками верхней поперечины станины позволяет производить на прессе прессование трубчатых изделий вверх, а также их удалять из зоны прессования без увеличения высоты здания цеха.

I

Формула изобретения

Вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины, стянутые колоннами с неподвижной плитой с центральным отверстием, в направляющих которой размещен ползун, рабочие цилиндры, плунжеры которых закреплены к верхней поперечине, и возвратные цилиндры, смонтированные на неподвижной плите, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления изделий трубчатой формы и удаления их из зоны прессования без увеличения высоты

0 здания цеха, верхняя поперечина выполнена в виде двух балок, образующих между собой проем, к каждой из которых прикреплены соответствующие плунжеры рабочих цилиндров, при этом ползун выполнен полым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 341290, кл. В 30 В 1/32. 17.03.71.