(54) УСТРС еТВО ДЛЯ РАВНЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ Изо бретение относится к легкой промьшшенцости и может быть использовано глри авт 1атиЗации процесса на стилания полотен ткакм, а также в промерочйо-браковочных, настилочных и других машинах. Известно устройство для равнения материала. содержащее платформу с рулоном,-fKaHH, датчики кромок полотна, nof ecKidt блок и исполнительный мехаш з|4 Это устройство осуществляет автоматическое центрирование движущегося полотна с контролем на зауженность П 1. , Однако в данном устройстве исподк нительный Механизм может вывести пла форму с материалом в крайнее положение, не обеспечив устранения смещения, что возможно в случае разноширинности материала. Известно также устройство для рав нения движущегося материала, содержа щее сигнализатор, два датчика крайних положений, злектрически связанМАТЕРИАЛАных с исполнительным механизмом, И датчики положения кромки соединей ные с блоком логики выходы которого связаны с исполнительным механнзмомГ2ъ Недостаток известного устройства заключается в том, что из-за разнощиринности материала, а также разбросов положения кромки, полученных на предьщущих операциях, возможно некачественное равнение материала. Цель изобретения - повышение качества равнения материала. Указанная цель достигается что устройство имеет датчик наличия материала, два конькжктора, первые входы которых соединены с выходом датчика наличия материала, инвертор, вход которого соединен с выходом цатчика наличия материала, а его I выход подключен к исполнительному механизму, и дизъюнктор, входы которого соединены с выходом каждого из конъюнкторов, а выход подключен к (сигнализатору прк этом второй вход каждого из конъюнкторов соединен с выходом блока логики и исполнительным механизмом, а третий вход каждог конъюнктора подсоединен к выходу одного из датчиков крайних положений. Блок логики имеет два инвертора, входы каждого из которых связаны с одним из датчиков положения кромки, и два конъюнктора, причем входы одного из конъюнкторов соединены с выходами датчиков положения кромки, а входы другого связаны с выходом каждого инвертора. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчики 1 и 2 положения кромки, датчик 3 наличия материала, датчики 4 и 5 крайних положений платформы 6, с которойсматы вается материал 7. При крайних положениях платформы датчики 4 и 5 крайних положений отключают исполнительный механизм 8, которым управляет блок 9 логики, связанный с дизъюнкто ром 10 и сигнализатором II через кон юнкторы 12 и 13. Блок 9 логики включает конъюнкторы 14 и 15 и два инвер тора 16 и 17. Датчик 3 наличия материала связан через инвертор 18 с исполнительным механизмом 8 и непосредственно с конъюнкторами 12 и 13. Исполнительный механизм 8 имеет кине матическую связь с платформой 6. Устройство работает следующим образом. При наличии полотна датчик 3 наличия материала дает разрешение на включение исполнительного механизма 8 и на конъюнкторы 12 и 13. Датчики 1 и 2 положения кромки выдают сигналы о положении кромки в блок 9 логики и, если они сработали, т.е. материал перекрыл оба датчика, то с блока 9 логики {конъюнктор 14) выдается команда в исполнительный механизм 8 для перемещения платформы 6 с материалом 7 к датчику 5 крайнего положения платформы 6. Если оба датчика 1 и 2 не сработали, т.е. материал 7 не перекрывает -их, то с блока логики (конъюнкто )5) выдается команда в исполнительный механизм 8 для перемещения плат формы 6 с материалом 7 к датчику 4 крайнего положения платформы 6. Если одновременно оба датчика 1 и 2 не находятся в одинаковом состо нии, т.е. материал не смещен, то ко манды с блока 9 логики снимаются 74 и исполнительный механизм 8 останавливает платформу 6. Когда платформа 6 дойдет до одного из крайних положений, то сработает соответствующий датчик 4 (5) крайнего положения, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 8, выключает перемещение платформы и производит контроль положения кромки материала 7. Если материал 7 смещен, то сигнал с конъюнктора 12 (13) через дизъюнктор 10 поступает на сигнализатор I1, который сигнализирует оператору о браке. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять равнение, постоянный контроль за положением полотна и сигнализировать оператору о браке в случае невозможлости устранения смещения полотна. Формула изобретения 1. Устройство для равнения движущегося материала, содержащее сигнализатор, два датчика крайних положений, электрически связанных с исполнительным механизмом, и дртчики положения, кромки, соединенные с блоком логики, выходы которого связаны с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества равнения, оно имеет датчик наличия материала, два конъюнктора, первые входы которых соединены с выходим датчика наличия материала, инвертор, вход кото;рого соединён с выходом датчика наличия материала, а.его выход подключен к исполнительному механизму и дизъюнктор , входы которого соединены с выходом .каждого из конъюнкторов, а выход подключен к сигнализатору, при этом второй вход каждого из конъюнкторов соединен с выходом блока логики и исполнительным механизмом, а третий вход каждого конъюнктора подсоединен к выходу одного из датчиков крайних пеложений. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что блок логики имеет два инвертора, входы каждого из которых связаны с одним из , датчиков положения кромки, и два конъюнктора, причем входы одного из конъюнкторов соединены с выходами датчиков положения кромки, а входы друго5гб связаны с выходом кажпогп ми- вептппя калэдрго ин вертора Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 867827 6 i А i. Авторское сввдетельство СССР 633783. кл. В 65 Н 23/02. 1977. 2. Патент ФРГ 2254372 кл. В 65 Н 23/02. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНЕНИЯ КРОМКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2078732C1 |
Устройство для настройки рабочих органов однооперационной рыборазделочной машины | 1974 |
|
SU538702A1 |
Устройство контроля неисправности механизма поворота лотков инкубатора | 1980 |
|
SU899028A1 |
Рыборазделочная машина | 1973 |
|
SU506368A1 |
Устройство для настройки рабочего органа однооперационной рыборазделочной машины | 1974 |
|
SU613748A1 |
Вычислительный блок к устройствам для измерения геометрических размеров объектов | 1976 |
|
SU765641A1 |
ИМИТАТОР УГЛА ПОВОРОТА АНТЕННЫ РЛС | 1987 |
|
SU1841003A1 |
Устройство для настройки рабочего органа рыборазделочной машины | 1974 |
|
SU611600A1 |
Устройство для обнаружения металлических частиц в движущемся материале | 1978 |
|
SU767254A1 |
Устройство для управления рабочими органами рыборазделочной машины | 1978 |
|
SU736932A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-06-11—Подача