(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата, транспортирования и укладки плоских деталей в стопу | 1989 |
|
SU1712284A1 |
Устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы | 1981 |
|
SU990520A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, РУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ В СТОПУ | 2007 |
|
RU2348516C1 |
Устройство для транспортировки и уКлАдКи лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU821150A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Линия для рубки ленты шпона на форматные листы с последующей укладкой их в стопу | 1972 |
|
SU439391A1 |
Листовая ротационная машина для офсетной и типоофсетной печати | 1980 |
|
SU962002A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ МНОГОСЛОЙНЫХ НАСТИЛОВ МАТЕРИАЛОВ | 1986 |
|
RU2023097C1 |
Устройство для укладки листов | 1981 |
|
SU1013380A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПАКОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2192374C2 |
1
Изобретение относится к различным технологическим процессам в производстве фанеры, мебели, картона и может быть использовано для транспортирования, укладки и сортировки листовых материалов, например шпона; в фанерной промыпшенности.
Известно устройство для укладки листовых материалов, содержащее каркас и установленные на нем всасывающую камеру, укладывающий ленточный транспортер и механизм укладки, включающий смонтированные под углом к ветвям укладывающего транспортера, укладываницие рычаги и шарнирно смонтированные на них прижимные планки, подающий и выводной транспортеры и установленный под всасывающей каме рой приемн1 1Й механизм l .
Однако в известном устройстве из-за провисания лент укладывающего транспортера ме;«ду камерой и лентами траспортера образуется зазо.р, через который.в момент тоанспортироваНИН материала происходит подсос воздуха, снижающий разряжение по всасывающей камере, что приводит к уменьшению удерживающей силы и надежности транспортирования материала, а из-за расположения прижимных планок механизма укладки параллельно лентам укладывающего транспортера и направления их перемещения при укладке по направлению движения материала не обеспечивается заданная точность укладки в связи с большим инерционным разбросом материала, так как горизонтальная скорость его при укладке не снижается. Кроме этого, прижимные планки закреплены к укладывающим рычагам шарнирно без возможности их линейного перемещения относительно рычагов, поэтому в момент укладки Материала на стол возникают ударные нагрузки, снижающие надежность работы механизма укладки.
Цель изобретения - повышение на- . дежности работы. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет расположенные у боковых стенок всасывающей камеры регулируемые в вертикальной плоскости горизонтальные направляющие для лент укладывающего транспортера, а прижимные планки подпружинены относительно рычагов и установлены под углом к ветвям укладывающего транспортера, при этом шарниры крепления прижимных планок, установлены после осей поворота укладывающих рычагов по ходу подачи листового материала. На фиг. I схематически изображено устройство для укладки листовых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - деталь подвески прижимных планок к укладыв ающим рыч а г ам. Устройство содержит каркас 1 и ус тановленные на нем всасывающую камеру 2 с регулируемыми в вертикальной плоскости направляющими 3, приводной укладывающий ленточный транспортер 4 и механизм укладки, включающий укладывающие рычаги 5, прижимные планки 6, установленные под углом к вет вям укладывающего транспортера и под пружиненные относительно рычагов 5; тяги 7, и приводе, подающий транспортер 9, приемный механизм 10, установ ленный под всасывающей камерой, и вы водной транспортер 1. Листовой материал 2 подающим тра спортером 9 и транспортером 4 переме щается в зону укладки и в зависимости от заданной программы укладывается в одну из стоп, расположенных на приемном механизме 10,, при этом прижимные планки 6 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости навстречу подаче метариала, отрывая лист, материала от укладывающего ленточного транспортера. Приемный механизм 10 может быть выполнен различной конструкции, например в виде одного или нескольких подъемных столов для стоп материала или в виде ленточного транспортера для полистной приемки материалов. Кроме этого, в приемный механизм могут быть включены устройства для при емки некон ционного материала, например кускового шпона, идущего на дальнейшую переработку. 84 Введение регулируемых в вертикаль, ой плоскости направляющих, располоенных у боковых стенок всасывающей амеры и контактирующих с лентами кладывающего транспортера, позволят исключить боковой подсос воздуха в момент транспортирования материала, а установка прижимных планот под углом к ветвям укладывающего транспорта и обеспечение направления их перемеения при укладке навстречу подаче материала, увеличивает силу прижима материала к прижимным планкам при укладке за счет сопротивления воздуха, снижаетпри этом горизонтальную скорость материала, а следовательно, и инерционный его разброс в стопе при укладке, повыщая тем самым точность укладки и надежность работы. Выполнение прижимных планок подпружиненными в местах подвесок к укладывающим рычагам и обеспечение их линейного перемещения относительно рычагов дает возможность уменьшить динамические нагрузки на механизм укладки и повысить надежность работы. Формула изобретения Устройство для -укладки листовых материалов, содержащее каркас и установленные на нем всасывающую камеру, укладывающий ленточный транспортер и механизм укладки, включающий смонтированные под углом к ветвям укладывающего транспортера укладывающие рьмаги и шарнирно смонтированные на них прижимные планки, подающий и транспортеры и установленный под всасывающей камерой приемный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет расположенные у боковых стенок всасывающей камеры регулируемые в вертикальной плоскости горизонтальные направляющие для лент укладывающего транспортера, а Прижимные планки подпружинены относительно рычагов и установлены под углом к ветвям укладывающего транспортера, при этом шарниры крепления.прижимных планок установлены после осей поворота укладывающих рычагов по ходу подачи листового материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1481361 , кл. В 65 Н 29/00, 1973.
tPui. f
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-04-24—Подача