Устройство для морки и сушки коконов Советский патент 1981 года по МПК A01K67/04 

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в шелководческих комплексах и на базах первичной обработки коконов. Известны конвеерные коконосушилки предназначенные для морки и сушки коконов. Они состоят из транспортеров, загрузочного и выгрузочного кон вейеров и калориферов с нагнетающим вентилятором l. Известно также уст ройство для морки и сушки коконов, содержащее герметичный корпус, снабженный крышкой, калорифер и загрузоч ные камеры для коконов, установленны вплотную внутри герметичного корпуса с образованием сквозного канала, сообщающегося входным концом с калорифером. По каналу от калорифера поступает горячий воздух, затем, уже отработанный, он отсасывгиотся по воз духоводам в калорифер 2}. Недостатком этих устройств являет ся неравномерное распределение теплоносителя внутри корпуса, что значительно снижает качество как процесса морки и сушки, так и самих коконов. Целью изобретения является сохранение качества коконов и ускорение процесса сушки. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено воздухораспределителем, имеющим вид соосно расположенных диффузоров, установленных в канале каждой загрузочной камеры и выходным концом сообщающимся с крьгшкой герметичного корпуса. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - механизм вращения загрузочной камеры, Устройство содержит герметичный корпус 1, в котором осуществляется морка и сушка коконов, сооЛдаицийся посредством всасывающего воздуховода 2 с воздухоподогревателем 3, снабженным кожухом 4. Во всасывающем воздуховоде 2 установлен датчик 5 влажности, который связан с релерегулятором €. В воздухоподогреватель введена горелка 7. Кожух соединен с вентилятором 8, от которого отводится подакхдий воздуховод 9, сообщающийся с корпусе. В дымоходе 10 установлен парообразователь 11, один конец которого подсоединен к баку с водой, а другой - к крану 12, соединенному с

исполнительным механизмом 13, получающему сигналы от реле-регулятора. Второй конец крана введен в полость между воздухоподогревателем и кожухом с помощью трубы 14 для подачи пара. Подающий воздуховод имеет заслонку 15, соединенную с исполнительным механизмом 16, получающим сигнал от реле-регулятора 17, связанного с датчиком 18 температуры. Внутри герметичного корпуса размещены загрузочные камеры 19 с коконами, а корпус снабжен крышкой,2р.

Загрузочные камеры выполнены в виде перфорированных цилиндрических секций, внутри которых расположены воздухораспределители 21, при этом загрузочные камеры установлены на валики 22 и обтянуты матери ло1 1, легко пропускающим воздух.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочные камеры -19 с коконами через загрузочную крышку 20 герметичного корпуса 1 устанавливают на валики 22 вращающего механизма, после чего крышку закрывают. Затем включают вентилятор 8, зажигают горелку 7 и запускают вргицакхций механизм. Далее нагретый воздух вентилятором 8 через подающий воздуховод 9 нагнетают во внутреннюю полость загрузочных камер, где расположены воздухораспределители 21, откуда через слои коконов всасывается вентилятором 8 через всасывающий воздуховод 2 в полость MSJWy воздухоподогревателем 3 и .кожухом 4 и вновь передается во внутреннюю полость камер, т.е. проибходит рециркуляция теплоносителя.

Направдение движения теплоносителя по-казано на фиг. 1 стрелками.

Температура - и влажность теплоно-. сителя в процессе морки и сушки коконов регулируют устройствами автоматического управления. Датчик 5 влажности с реле-регулятором 6, установленный во всасывающем воздуховоде 2, при отклонении влажности воздуха от . заданных параметров дает импульс на исполнительный механизм 13, воздей;ствующий на кран 12, который перекрывает доступ пара, идущего из парообразователя 11 в дымоходе 10 через трубы при увеличении влажности теплоносителя и пропускает пар при уменьшении влажности от заданных параметров .

Регулирование температуры воздуха в устройстве происходит следующим образом. Датчик 18 температуры, установленный в подающем воздуховоде 9, при отклонении температуры воздуха

от заданных параметров дает импульс через реле-регулятор 17 на исполнительный механизм 16, который воздействует на заслонку 15. Заслонка открывается , подсасывая холодный воздух в корпус. По достижении заданной

температуры воздуха исполнительный механизм возвращает заслонку в исходное положение, возобновляя замкнутый цикл теплоносителя. По завершении процесса морки и сушки коконов горелку 7, вентилятор 8 и вращсисяцийся механизм отключают, открывают крышку 20 и выгружают высушенные коконы.

Формула изобретения

Устройство для морки и сушки коконов, содержащее герметичный корпус, снабженный крышкой, калорифер и загрузочные камеры для коконов, установленные вплотную внутри герметичного корпуса с образованием сквозного канала, сообщающегося входным концом с калорифером, отличающееся тем, что, с целью сохранения качества коконов и ускорения процесса сушки, устройство снабжено воздухораспределителем, имеющим вид соосно расположенных диффузоров, установленных в канале каждой загрузочной камеры и выходным концом сообщающимися с крьшкой герметичного корпуса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Учебная книга шелковода. М., 1973, с. 313-325.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2710371 (15), |ел. А 01 К 67/04, 1979 (прототип).