Устройство для морки коконов шелкопряда Советский патент 1988 года по МПК D01B7/00 

со

05

00

со

Изобретение может быть использовано в шелководстве на базах первичной обработки коконов. Целью изобретения является улучшение качества обработки коконов и ускорение процесса. Поставленная цель достигается за счет выполнения воздухораспределителей конической формы и параллельного их расположения, один из которых установлен консольно в зоне цилиндрического канала, а другой - с наружной стороны загрузочной камеры в корпусе. По всей длине воздухораспределителя проходят с постоянной шириной щели обдува, расположенные через равные промежутки. Воздухораспределители соединены с калорифером ивентилятором системой разветвленных воздуховодов и в переходных зонах снабжены периодически переключающимися шиберами. 4 ил. б

14)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, может найти применение на базах первичной обработки коконов и является дополнительным к авт.св. № 12031.40.

Целью изобретения является улучшение качества обработки коконов.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, вид сбоку,- на фиг. 2- система воздуховодов с шиберами; на шг. 3 и 4 - воздухораспределительные сопла (вид сбоку и вид сверху соответственно) ; на фиг. 5 - положение амеры в режиме замаривания коконов.

Устройство для морки коконов шелко- пряда содержит корпус 1 с крышкой 2, воздухораспределительные сопла 3 и 4 соединенные разветвленными воздуховодами 5 и 6 с теплогенератором - алорифер.ом 7 и вентилятором 8, те-- пежку 9, катки 10, которые перемещается по рельсам 11, загрузочнуй ка- lepy 12 для коконов, установленную на тележке 9 и выполненную из ряда соосно состыкованных сменных цилиндрических перфорированных секций 13,

меющих сквозной цилиндрический канал 4 и опорные обручи 15. Воздухораспре ;елительные сопла 3 и 4 расположены араллельно противоположно и имеют :оническую форму и смещены от верти- :альной плоскости симметрии загрузоч- 1ОЙ камеры 12 по ходу ее вращения га 15-20°. По всей длине воздуховодов

и 6 проходят щели 16 обдува с на- фавляющими 17, расположенными через авные промежутки. Воздухораспредели- ельные сопла 3 установлены консольо, поддерживаются стойкой 18 и рас-

оложены в зоне цилиндрического кана а 14 загрузочной камеры 12 на рассто нии 100-150 мм от ее внутренней стен к. Воздухораспределительные сопла 4 1| рикреплены к корпусу 1 и расположе- с наружной стороны загрузочной ка- Церы 12. Воздухораспределители 3 и соединеныс калорифером 7 и венти- 4ятором 8 системой разветвленных воз- Духоводов 5 и 6 и в переходных зонах с|набжены тремя периодически переклю- ч|ающимися шиберами 19-21, соединенны- Ци с приводом 22, приводимым в дейст- в|ие с помощью исполнительного механизма 23, связанного с датчиком 24 в|ремени. Загрузочная камера 12 уста- н|овлена с возможностью ее осевого вращения и имеет привод 25, соединен- с опорными валами 26, установленными на тележке 9 параллельно оси загрузочной камеры 12 с возможностью вращения от электродвигателя 27 чере цепную передачу 28 (привод 25, электродвигатель 27 и цепная передача 28 на фиг. 1 показаны условно).

Для облегчения сброса при выгрузке секций 13 опорные валы 26 расположены на разных горизонтальных уровнях. С целью механизации сброса секций 13 на тележка 9 установлены рычажные толкатели 29, а секции 13 имеют упоры 30 для взаимодействия с толкателями 29. Для поддержания требуемого температурного и влажностного режимов обработки коконов в воздуховодах 5 и 6 установлены соответственно датчики 31 и 32 системы автоматического регулирования этих режимов.

Устройство для морки коконов шелкопряда работает следующим образом.

Заполненные коконами секции 13 (пять секций) устанавливают на опорные валы 26 тележки 9. Включают электродвигатель 27 и тележка 9 по рельсам 11 закатывается в полость корпуса 1 с последующим его закрытием крышкой 2. Опорные валы 26 с помощью привода 25, вращаясь, передают вра- щенке секциям 13 загрузочной камеры 12, обеспечивая при этом равномерное прохождение через все слои коконов горячего воздуха, поступающего от калорифера 7. При этом в зависимости от положения шиберов 19-21, соединенных с приводом 22, горячий воздух от калорифера 7 подают к коконам по воздухораспределителю 3 или по воздухораспределителю 4. Горячий воздух, нагнетаемый в воздухораспределитель 3, при помощи направляющих 17 потока проходит в щель 16 обдува к перфорированным секциям 13 и, пронизывая слои коконов, отсасывается воздухораспределителем 4, после чего он подается через воздуховод 6 к калориферу 7 для подогрева и дальнейшего использования его в процессе морки коконов (для его рециркуляции), По истечении 20 мин датчик 24 времени подает сигнал исполнительному механизму 23 и посредством привода 22 шиберы 19-21 переключаются в другое положение, обеспечивающее реверсирование воздуха. После этого горячий воздух от калорифера 7 поступает в воздухораспределитель 4 и через щель 16 обдува подается к наружным стенкам секции

13, При выходе из щели 16 обдува воздух с помощью направляющих 17, пронизывая слой коконов, проходит в цилиндрический канал 14, где он отСа сывается воздухораспределителем 3 и через воздуховод 5 подается в калори фер 7 для последующего реверсирования. Процесс морки коконов продолжает примерно 80 мин, в течение которого три раза переключается система шиберов 19-21. После окончания процесса замаривания коконов крышка 2 открывается и тележка 9 с секциями 13 выходит по рельсам П из корпуса 1 Электронагреватель 27 отключается. При выходе тележки 9 концы рычажных толкателей 29 упираются в выступы 30, отрывают- секции 13 от опорных

17

16

I

25 /77777777} / 1/77/ /Г/7/ /7Г/7А 7/ 1(77)/

74

/

И

/

/ /5 26

11 9

09683

валов 26, сталкивают секции 13 с тележки 9 на площадку и возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для морки коконов шелкопряда по авт.св. № 1203140, о т - Q личающееся тем, что, с целью повьш1ения качества обработки коконов, оно дополнительно имеет регулируемые сопла, расположенные в центральном канале загрузочной каме- 15 ры напротив сопл вакуумированного корпуса и сообщающиеся с калорифером и соплами вакуумированного корпуса посредством патрубков е кинематически связанными шиберами.

J/

S

77)/

11 9

7///V//7///

W 18 Фиг. 1

(puB.Z

. /7

, П Ь

V V у

/

/J

75

Щ I I

W///////////////////////////////////

У,

(flue. 5

. /7

У,