Устройство для морки коконов шелкопряда Советский патент 1980 года по МПК A01K67/04 

Описание патента на изобретение SU791358A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОРКИ КОКОНОВ ШЕЛКОПРЯДА

Похожие патенты SU791358A1

название год авторы номер документа
Устройство для морки коконов шелкопряда 1987
  • Арипов Саидихисров Зайнитдинович
  • Купченко Михаил Маратович
  • Каримов Азад Каримович
  • Иргашев Уткур
SU1409683A2
Устройство для морки коконов щелкопряда 1984
  • Мирзаходжаев Анвар
  • Умнов Владимир Васильевич
  • Мухтаров Турсун
  • Поляков Анатолий Евсеевич
SU1203140A2
Устройство для морки и сушки коконов 1980
  • Арипов Сайдихисров Зайнитдинович
  • Каримов Азат Каримович
SU869728A1
Устройство для замаривания куколок тутового шелкопряда 1990
  • Аюпов Лутфулла Файзуллаевич
  • Шермухаммедов Аббос Тоирович
  • Аюпов Равшан Хамдамович
  • Шакамолов Абдукаххор Шакамолович
SU1727759A1
Способ сушки коконов 1983
  • Хаимов Борис Якубович
  • Абдуллаев Бахрамджан
  • Бакиров Мамедэмин Якуб
  • Лысов Георгий Васильевич
  • Воинов Николай Константинович
  • Тюрин Николай Александрович
  • Эргашев Юлдаш
  • Жерницин Юрий Леонидович
  • Куприн Иван Андреевич
SU1103060A1
Установка для сушки коконов 1979
  • Кремнев Олег Александрович
  • Боровский Владимир Рудольфович
  • Грабов Леонид Николаевич
  • Таджиев Эркин Хусанович
SU775570A1
Способ первичной обработки коконов 1976
  • Абдуллаев Яшин Сабирджанович
  • Рашидов Турсун Рашидович
  • Фатхуллаев Шавкат Джунайдуллаевич
  • Уразова Умида Тохтамуратовна
SU679654A1
Способ морки и сушки коконов тутового шелкопряда 1985
  • Латипов Кудрат Шарипович
  • Махаматханов Ахматхан
  • Усманов Мирсабит
  • Кадыров Шухрат Аврорович
SU1410929A1
Способ обработки коконов тутового шелкопряда 1980
  • Абдуллаев Гасан Багирович
  • Бакиров Мамедэмин Якуб
  • Воинов Николай Константинович
  • Гасымов Алиашраф Сияхбар
  • Гезалов Хамед Байрам
  • Девяткин Иван Иванович
  • Лысов Георгий Васильевич
SU880381A1
Устройство для первичной обработки коконов 1984
  • Абдурахманов Садык Садыкович
  • Арипходжаев Шухрат Маннапович
  • Соколов Александр Анатольевич
  • Абдуллаев Яшен Сабирджанович
  • Скорописцев Валерий Александрович
SU1257123A1

Иллюстрации к изобретению SU 791 358 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для морки коконов шелкопряда

Формула изобретения SU 791 358 A1

J

Изобретение относится к шелководству и может найти применение на базах первичной обработки коконов.

Известны конвейерные конструкции, предназначенные для сушки и морки 5 коконов шелкопряда, состоящие из транспортеров, загрузочного и выгрузочного конвейеров и калорифера с нагнетающим вентилятором Til.

Недостатками этих устройств явля- Ю ются сложность .конструкции и относительно низкая производительность.

В настоящее время для сушки и морки применяется конвейерная коконосушилка, в которой коконы замариваются j увлажненным воздухом, температура которого снижается по мере их выоыхания 2j .

Данное устройство для морки кокр- 20 нов состоит из сушильного шкафа огневого калорифера, циркуляционного вентилятора, системы водоснабжения и топливоподачи. В сушильном шкафу имеются три рабочих транспортера. С од- 25 ного из них коконы ссыпаются на выносной транспортер с устройством для затаривания высушенных коконов. Воздух нагревается в огневом калорифере и там же увлажняется паром. Подцер- 30

жание температуры и влажности на заданном уровне автоматизировано.

Указанная коконосушилка имеет такие недостатки, как большая металлоемкость и сложность конструкции, обусловленные наличием транспортеров. Кроме того, неравномерное распределение теплоносителяи улажнителя внутри камеры, а также высокая энергоемкость (43 кВт/ч) снижают производительность коконосушилки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочная камера устройства выполнена в виде ряда соосно состыкованных сменных цилиндрических секций, имеющих сквозной цилиндрический канал, расположенный по оси каждой секции, причем стенки канала и секций выполнены перфорированными; Каждая секция опоясана по меньшей мере двумя обручами, отстоящими от наружной поверхности на расстоянии, достаточном для прохождения между ними и поверхностью секций горячего воздуха.

На фиг. 1 - установка, общий вид фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 фиг. 3 - загрузочная камера. Устройстви содержит вакуумирован|ный .корпус 1, сообщающийся с одной стороны с кало1эифером (на чертеже не показан), а с другой стороны снабженный крышкой 2, связанной с тележкой 3 и электромеханическим приводом 4, ведущие катки которого опиргиотся на направляющие рельсы 5. На тележку 3, перемещающуюся по направляющим рельсам 5, устанавливают загрузочную камеру 6, представляющую собой цилиндрические секции, имеющие сквозной канал, стенки которого выполнены из перфорированного материала. От соединенного с калорифером воздухораспределителя 7, снабженного клапаном 8, в корпус 1 поступает горячий воздух. Воздуховоды 9 служат для отсасывания отработанного воздуха. Работает устройство следующим образом. . Для включения привода 4 открывается крышка 2 и выдвигается тележка 3. Одновременно предварительно перекрывается доступ воздуха (теплоносителя в вакуумированный корпус 1, при приведении клапана 8 в вертикальное положение. На тележку 3 устанавливают загрузочную камеру 6, заполненную коконами, крышка 2 корпуса закрывается перекрыв образованный соосно состыкованными секциями загрузочной камеры сквозной цилиндрический канал, которы с другой стороны .подходит плотно к воздухораспределителю 7. При горизонтальном положении клапана 8 воздухор пределителя 7 теплоноситель, проходя по сквозному цилиндрическому каналу, проникает сквозь перфорированные сте ки загрузочных камер бис одновременной их сушкой замаривает коконы. Отработанный воздух отсасывается по воздуховодам 9 в калорифер для дальнейшего использования. При выгрузке, готового сырья клапаHOM 8, установленным в вертикальном положении, перекрывается доступ горячего воздуха в корпус 1, открывается крышка 2 и выдвигается тележка 3. Затем цикл повторяется. Устройство позволяет снизить энергоемкость, расход топлива. Оно проще по конструкции. Качество коконов повышается благодаря подводу теплоносителя к сырью. Формула изобретения 1.Устройство для морки коконов шелкопряда, содержащее вакуумированный корпус, снабженный с одной сторо-г ны крышкой , с другой - сообщающийсяс калорифером, тележку, перемещающуюся внутри корпуса по направляющим рельсам, и загрузочную камеру для коконов, отличающееся тем, что,, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, загрузочная камера для коконов выполнена в виде ряда соосвф состыкованных сменных цилиндрических секций, имеющих сквозной цилиндрический канал, расположенный параллельно оси каждой секции, причем стенки канала и секций выполнены перфорированными. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая секция опоясана по меньшей мере двумя обручами, отбтоящими от наружной поверхности на расстоянии, достаточном для прохождения между ними и наружной поверхностью секций горячего воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 и 2. Учебная книга шелковода. М., Колос, с. 313-317 и с. 324-325.

SU 791 358 A1

Авторы

Таджиев Эркин Хусанович

Даты

1980-12-30Публикация

1979-01-08Подача