Известен способ получения крезолформальдегидной смолы и применение ее в лаках. Также известно применение в лаках бутанолизированного тетраметилолдиоксидифенилпропана. Однако в последнем случае применяется неполный бутиловый эфир тетраметилолдноксидифенилпропана, содержащий примерно около 10% бутоксильных групп и ке обладающий пластифицирующими свойствами.
Ниже описывается способ получения пластифицированных крезолформальдегидных смол, обладающих хорошими электроизоляционными свойствами.
Отличием предложенного способа является то, что смолу, получаемую известными способами при конденсации трикрезола с формальдегидом, пластифицируют тетраметилолдиоксидифеиилпропаном, этерифицированным бутанолом да содержания в готовом продукте 42-45% бутоксильных групп.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Получают бутанолизированный тетраметилолдиоксидифенилнропан, для чего его подвергают эфиризации бутанолом при рН 6,3-6,7.
Процесс проводят в котле, снабженном мещалкой и прямым холодильником. В котел загружают 320 кг бутанола и затем в течение 30-60 дшн небольшими порциями прибавляют 348 кг тетраметилслдиоксидифенилнропана.
При температуре 80-90° С тетраметилолдиоксидифенилпропан растворяется в бутаноле. После этого очень медленно, в течение 40 час поднимают температуру до 150-160° С и отгоняют образующуюся реакционную воду вместе с бутанолом. В течение этого времени в котел несколько раз добавляют бутанол. В конце эфиризации свободный бутанол нолностью отгоняют сначала при температуре до 160С, а затем под вакуумом при температуре 75--115°С.
№, ,§6977
Отогнанный бутанол используют снова. Полученный бутанолизированный тетраметилолдиоксидифенилпропан, представляющий темно-красную вязкую жидкость, содержащую 42-45% бутоксильных групп, смешивают в различных соотношениях (в зависимости от желаемых степеней твердости и эластичности пленки) с обезвоженной крезолформальдегидной смолой, предварительно растворенной в соответствующих растворителях.
Для получения лаков указанные выше компсненты смешивают при нагревании до температуры 100° С и разбавляют растворителями до необходимой вязкости (13 до 18 по вискозиметру ВЗ-4).
Предмет изобретения
1.Способ получения пастифицированных крезолформальдегидных смол, отличающийся тем, что смолу, получаемую известными способами при конденсации трикрезола с формальдегидом, пластифицируют тетраметилолдиоксидифенилпропаном, зтерифицирсванным бутанолом.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для пластификации применяют тетраметилолдиоксидифенилпроцан, зтерифицированный бутанолом до содержания в готовом продукте 42-45% бутоксильных групп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фенолалкидных и фенолмасляных смол | 1949 |
|
SU86976A1 |
Способ получения лаковых смол | 1949 |
|
SU77547A1 |
Способ получения бутанолизированной фенолацетальдегидно-формальдегидной смолы | 1953 |
|
SU100026A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГОЛОГРАММ, ЗАПИСАННЫХ В ГАЛОГЕНИДСЕРЕБРЯНЫХ СЛОЯХ | 1995 |
|
RU2091862C1 |
Способ получения лакокрасочных покрытий с металлическим эффектом | 1989 |
|
SU1693008A1 |
Состав для покрытий | 1984 |
|
SU1247384A1 |
Способ получения этерифицированных фенолформальдегидных олигомеров | 1989 |
|
SU1664802A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЭМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ ФОТОШАБЛОНОВ | 1993 |
|
RU2069458C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2065468C1 |
Бутанолизированная аминофуразанилформальдегидная смола,как пленкообразующее вещество | 1978 |
|
SU771117A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-11-21—Подача