Устройство для обработки литейных заливов Советский патент 1981 года по МПК B22D31/00 

Описание патента на изобретение SU869962A1

Изобретение относится к области .машиностроения и может быть использовано в литейном производстве. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для обработки литейных заливов, содержащее основание со стойками, на которых размещены привод ные каретки, несущие прижимные подпружиненные скалкн с приводом и регулируемь1ми упорами. К недостаткам устройства относятся малая производительность и -нетоодость обработки, вызванная жесткой фиксацией инструмента и каретки при обработке горизонтальных поверхностей. Цель изобретения - автоматизация процесса зажима и обработки детали. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее осиова1ше со стойками, на которых размещены приводные каретки, несущие прижимные подпружиненные скалки с приводом и регулируемыми упорами, снабжено коромыслом, центр которого щариирно соединен с штоком привода скалок, размещеиных на концах коромысла, а каретка снабжена встроенными плунжерами, иадпоршневые полости которых соедииены с источником давления. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устрбйство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. I, Устройство для обработки литейиых заливов состоит из основания I с гнездами 2 и стойками 3, на которых подвижно закреплены каретки 4 с гидроприводом 5 вервтикапьного перемещения, размещенш 1М в верхней части основания. В нижней части основания смонтирован конвейер б шагового перемещения, на котором выполнены гнезда - фиксаторы 7. Устройство снабжено пультом 8 управления. В теле каретки на одинаковт расстояики от закрепленного в направляю3щих 9 обрабатывающего инструмента 10 вьшолиены сквозные отверстия, в которых подвижно с помо1цью пружин 11 размещены скалки 12 соединенные посредством коромысла 13 с гидроприводом вертикального перемещения. Скалки снабжены регулируемыми упорами 14, соединенными резьбой со скал ками. При обработке только вертикальных поверхностей отливки в сквозных отв«рстиях каретки размещены плунжеры 15, опирающиеся непосредственно на отливку. При этом, сквозные отверстия соединены с источником давления, а ка ретка соединена непосредственно с што ком привода вертикального перемещения Обрабатывающий инструмент 16 при обработке только вертикальных поверх ностей закреплен неподвижно. Количество кареток с обрабатывающим инструментом определяется конфигурацией отливки и удаляемых литейных заливов. Устройство работает в автоматическом режиме. После установки очередной отливки 7 на первое гнездо конвейера 6 шагового перемещения последний срабатывае и перемещает отливки на один щаг. Затем включаются в работу гидроприводы 5 вертикального перемещения, которые приводят в движение каретки 4 по стой кам 3 и обрабатывающий инструмент 10 в направляющих 9. Каретка с обрабатывающим инструмен том, подвешенная к штоку цилиндра гид ропривода вертикального перемещения, может опускаться по стойкам 3 до тех пор, пока регулируемые упоры 14 скалок 12 не достигнут базовых поверхностей отливки 17. При этом происходит фиксация отливки в гнезде 2 и. приведение инструмента в первоначаль ное положение относительно обрабатываемых поверхностей отливки. Это положение можно регулировать и настраи вать с помоаеью регулируемых упоров 1 соединенных резьбой со скалками 12. Далее обрабатывающий инструмент 10 начинает перемещаться в направляющих 9 и обрабатывать литейные заливы. Если по какой-либо причине усилие резания возрастает выше допустимого 2 регулируемого предела, тангенциальная составляющая сила резания преодолевает усилие пружины 12 и отодвигает обрабатьгоающий инстрз мент 10 от обрабатываемой поверхности, предохраняя отливку от повреждения или дефор-. мации. При обработке вертикальных поверхностей обрабатывающий инструмент, закрепленный в каретке неподвижно, опускаясь вместе с кареткой, срезает литейные заливы. Плунжеры 15 при этом доходят до отливки, фиксируя ее в соответствующем гнезде, и, преодолевая давление, начинают вдвигаться в каретку. При подьеме каретки плунжеры 15 под действием давления:вьдвигаются, продолжая фиксировать отливку в гнезде 2 до тех пор, пока .обрабатьшающий инструмент не выйдет из зацепления с отливкой, предотвращая тем самым зависание отливки на инструменте. Количество позиций зависит от формы и конфигурации обрабатываемой отливки. Процесс обработки на позициях аналогичен описанному. Применение предлагаемого устройства даст возможность повысить точность обработки литейных заливов, предохраняя отливку от повреждения. Предлагаемое устройство для обработки литейных заливов имеет производительность в 4 раза больше известного. . Формула изобретения Устройство для обработки, литейных заливов, содержащее основание со стойками, на которых размещены приводные каретки, несущие прижимные подпружиненные скалки с приводом и регулируемыми ynopajvw, отличающееся тем, что, с целыр автоматизации процесса зажима и обработки детали, снабжено коромыслом, центр которого шарнирно соединен с штоком привода скалок, размещенных на концах коромысла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 495155, кл. В 22 D 31/00, 1974.

Похожие патенты SU869962A1

название год авторы номер документа
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Устройство для удаления литейных заливов с длинномерных отливок 1985
  • Пушков Владимир Иванович
SU1331611A1
Устройство для финишной обработки литых заготовок 1983
  • Майоров Василий Терентьевич
  • Темников Василий Алексеевич
  • Коннов Юрий Иванович
SU1105278A1
Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей 1982
  • Негуляев Александр Григорьевич
  • Майоров Василий Терентьевич
SU1016062A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
Карусельная кокильная машина 1975
  • Афанасюк Иван Николаевич
  • Блехман Гарри Хаскелевич
  • Николаев Евгений Леонидович
  • Петреня Николай Федорович
  • Ровкач Владимир Романович
  • Савосько Геннадий Петрович
  • Шинкарев Егор Миронович
SU530742A1
Устройство для удаления литейных заливов от отливок 1988
  • Темников Василий Алексеевич
SU1696132A1
Устройство для обработки литейных заливов 1989
  • Спицын Владимир Лукич
  • Темников Василий Алексеевич
SU1668030A1
Устройство для обработки литейных заливов 1990
  • Темников Василий Алексеевич
SU1787680A1
Устройство для зачистки литейных заливов на симметричных отливках 1983
  • Негуляев Александр Григорьевич
  • Майоров Василий Терентьевич
SU1156846A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 962 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки литейных заливов

Формула изобретения SU 869 962 A1

фуг.

SU 869 962 A1

Авторы

Кострюков Владимир Александрович

Спицын Владимир Лукич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-03-23Подача