Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок, например базы блока цилиндров.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации отливки, автоматизация процесса зажима и базирования отливки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для обработки литейных заливов
Устройство состоит из основания 1 со стойками 2. на которых подвижно расположена каретка 3 с приводом 4. базовыми упорами 5 и регулируемыми упорами 6 На стойках 2 крепится верхняя плита 7 На каретке 3 расположены упоры 8 с наклонными опорными поверхностями. На основании 1 расположены горизонтальные направляющие, на которых подвижно расположен клин 10 с приводом 11 его перемещения
На верхней плите 7 подвижно расположены вертикальные упоры 12 с наклонными
поверхностями и горизонтальные направляющие 13, на которых подвижно расположены клинья 14. К стойкам 2 прикреплены прошивки 15 и 16
Устройство работает следующим образом
После установки отливки на упоры 5 каретка поднимается до тех пор, пока регулируемые упоры 6 не упрутся в верхнюю плиту 7. При этом базовые поверхности отливки упираются в упоры 12, слегка их приподнимая. После этого приходят в движение клинья 14 и выбирают зазор между наклонной поверхностью упоров 12 и горизонтальными направляющими 13. Затем приходят в движение клинья 10, также выбирая зазоры между упорами 8 и направляющими 9 Углы наклона клиньев - самотормозящие.
Таким образом, отливка жестко и надежно зафиксирована в устройстве в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. В качестве приводов клиньсл
с
Оо
00
о
CJ
о
ев можно использовать пневмоцилиндры. Далее происходит обработка соответствующих поверхностей отливки прошивками 15 и 16. После обработки клинья возвращаются в исходное положение. Каретка 3 опускается вниз.
Процесс обработки отливки закончен.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество обработки отливки по базовым поверхностям.
Формула изобретения Устройство для обработки литейных заливов, содержащее верхнюю плиту, основа0
5
ние со стойками, на которых размещена подвижная каретка с узлом фиксации, в виде базирующих упоров, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации отливки, автоматизации процесса зажима и базирования отливки, узел фиксации снабжен горизонтальными направляющими с клиньями, установленными с возможностью перемещения, которые расположены на основании и верхней плите. причем верхняя плита снабжена вертикальным упором с наклонной поверхностью, размещенным с возможностью перемещения, а упоры узла фиксации выполнены наклонными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
Устройство для обработки литейных заливов | 1979 |
|
SU869962A1 |
СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТЛИВОК КАРТЕРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2138010C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ | 2000 |
|
RU2177147C1 |
Штамп для пробивки отверстий и зачистки литейных заливов | 1987 |
|
SU1437143A1 |
Устройство для обработки отливок преимущественно блока цилиндров | 1989 |
|
SU1692735A1 |
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок | 1981 |
|
SU997977A1 |
СПОСОБ ПРОСТАНОВКИ СТЕРЖНЕЙ В ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ | 2022 |
|
RU2805406C2 |
Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей | 1982 |
|
SU1016062A1 |
Способ простановки стержней в литейную форму и комплект кондукторов для осуществления способа | 2017 |
|
RU2725927C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок, например, базы блока цилиндров. Цель изобретения - повышение надежности фиксации отливки, автоматизация процесса зажима и базирования отливки. Узел фиксации образован наклонными упорами на каретке и совокупностью горизонтальных направляющих, установленных на основании и верхней плите, снабженных подвижно расположенными клиньями и вертикальным упором с наклонной поверхностью. 1 ил.
Л
.«
пл
3,
Устройство для обработки литейных заливов | 1979 |
|
SU869962A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-03-30—Подача