Зубозакругляющий станок Советский патент 1981 года по МПК B23F19/10 

Изобретение касается обработки зуб чатых колес, преимущественно для обработки конической шестерни с круговым зубом. Известен зубозакругляющий станок для обработки торцов зубьев зубчатых колес дисковой фасонной фрезой, движущейся вдоль высоты зуба по требуе мой траектории, в котором каретка, установленная на вертикальных направ- ляющих фрезерной головки, и суппорт, расположенный на направляющих каретки, приводятся в движение от двух парно работающих кулачков р . Однако наличие горизонтальных и вертикальных направляющих для каретки и суппорта не только усложняет конструкцию станка, снижает его жесткость, но и снижает точность перемещения фрезерной головки,- т.е. точность обработки детали. Кроме того выполнение фрезы фасонной усложняет технологию ве изготовления, повьпяаеж ее стоимость и ограничивает область ее применения. Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение жесткости станка, повышение точности и надежности обработки. Для этого станок снабжен вертикальными скальчатьми направляющими, на которых суппорты смонтированы с возможностью перемещения и поворота, а зажимное приспособление снабжено приводом вращения. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид в планеJ на фиг.З - схема обработки изделия и расположения инструмента j на фиг.4 - схема поворота суппортов станка. Станок содержит станину 1, на которой размещены привод 2 с гитарой подач, два симметрично расположенных копирных вала 3 с двумя копирами 4 и 5 на каждом валу и бабка с гита-г рой деления 6 и зажимным приспособлением, например, цанговым зажимом 7 для креплегшя обрабатываемого изделия 8. На стойке 9, также расположенной на станине 1, смонтировань вертикальные скальчатые направляющие 10, на которых симметрично установлены суппорты 11 и 12, несущие левую и правую фрезерные головки 13 и 1А.К и1дцая фрезерная головка 13 И.1.А .-имеет две степени свободы: вокруг скальчатой направляющей 10 и вдоль нее. Пневмоцилиндры 15 и 16 установлены шарнирно на стойке 9 и соединены соо ветственно с суппортами Л и 12 Работой станка управляет пульт 17, В исходном положении суппорты,11 и 12 с. фрезерными головками 13 и 14 отводятся пневмоцилиндрами 15 и 16 из зоны загрузки для смены обрабатываемых изделий 8. Изделие 8 (коническая шестерня с круговым зубом устанавливается в ца говый зажим 7, ориентируется по впадине и закрепляется по команде от пульта 17. От команды того же пульта два суппорта I1 и 12 одновременно пе ремещаются в зону обработки. На пути включается вращение фрез 18 и 19, непрерывное вращение обрабатываемого изделия 8 и подача охлаждакядей жидкости. Приводом 2 сообщается вращени копирным валам 3, которые с помощью копиров S и 5 передают движение чере суппорты фрезерным головкам 13 и 14. Один оборот копиров соответствует обработке одного зуба. Фрезерная го34ловка от cyMNfij движения двух копиров соверщает пространственную траекторию, перемещаясь по скапьчатой направляющей и следя за острой кромкой зуба. За один оборот изделия обрабатывают верхний и нижний торцы детали. В конце цикла подается команда на отвод суппортов 11 и 12, выключение вращения фаз, подачи охлаждающей жидкости и на разжим изделия. Использование изобретения повьшает качество обрабатываемых деталей. Формула изобретения ЗУбозакругляющий станок, преимущественно для конических шестерен с круговым зубом, содержащий станину с установленным на ней приспособлением для зажима изделия и суппортами с фрезерными головками с приводами перемещения от двух парно работающих копиров, о тлич ающи йс я тем, что, с целью повьшения , точности и надежности обработки, упрощения конструкции и повышения жесткости станка, он снабжен вертикальными скальчаТыми направлякнцими, на которых смонтированы с возможностью перемещения и поворота суппорты, а зажимное приспособление снабжено приводом вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 332675, кл. В 23F 19/10, 1971.

Фг/г./

IS