Устройство для установки размеров Советский патент 1981 года по МПК B27B5/29 B27B27/10 

Описание патента на изобретение SU870114A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАЗМЕРОВ

Похожие патенты SU870114A1

название год авторы номер документа
Электрогидравлическая система привода двухстворчатых ворот шлюза 1986
  • Немировский Израиль Абрамович
  • Лобанов Ростислав Борисович
  • Иванов Николай Иванович
  • Черный Владимир Алексеевич
  • Третьяк Александр Иванович
  • Малюк Евгений Михайлович
  • Якиревич Ефим Яковлевич
  • Черныш Наталья Викторовна
SU1472565A1
Устройство для управления колесами прицепа-роспуска 1984
  • Жуков Анатолий Васильевич
  • Кирильчик Александр Иванович
  • Асмоловский Михаил Корнеевич
  • Симанович Василий Антонович
SU1194754A1
Ведущий мост транспортного средства 1984
  • Зимагулов Анас Хафизович
  • Зимагулова Гузель Анасовна
SU1220947A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ И НАТУРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВС ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 1971
SU424728A1
Переключающее устройство дляРЕгулиРОВАНия НАпРяжЕНия TPAH-СфОРМАТОРОВ пОд НАгРузКОй 1979
  • Амромин Арнольд Лейбович
  • Васильев Николай Кириллович
  • Галимов Фауис Варисович
  • Михайлин Юрий Георгиевич
SU796931A1
Устройство для контактной приварки стержней к пластине 1986
  • Курзин Владимир Иванович
  • Ситников Анатолий Михайлович
  • Молодых Валерий Иванович
  • Васильев Виктор Кузьмич
SU1298023A1
В П Т Б 1973
SU395790A1
Автоматический станок для обработки поршневых колец 1984
  • Кароткиян Эдуард Рубенович
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1161306A1
Устройство для печатания и выдачи проездных билетов с автоматической кассой 1940
  • Лиманов А.Г.
SU70277A1
Устройство для переноса трубных заготовок и его система управления 1982
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Хоперсков Юрий Георгиевич
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Белоненко Михаил Павлович
  • Банников Юрий Александрович
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1103925A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 114 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для установки размеров

Формула изобретения SU 870 114 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для распиловки бревен.

Известно устройство для установки размеров, включающее механизм перемещения, выполненный в виде гидропозиционера, блок управления и связанные с подвижными -захватами преобразователи угла поворота в цифровой код I.

Недостатком данного устройства является его повышенная сложность.

Известно также устройство для установки размеров, включающее механизм перемещения, основание со смонтированными на нем контактами и подвижно установленный в нем шток, связанный с механизмом перемещения и имеющий разделенные диэлектрическими прокладками контактные шины 1.

Недостатком данного устройства являются потери производительности вследствие повыщенных затрат на переналадку станка.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку.

Это достигается тем, что щток выполнен поворотным вокруг своей оси, а диэлектрические прокладки расположены под углом друг к другу.

На фиг. I и 2 изображена кинематическая схема данного устройства с различными вариантами расположения прокладок и контактов; на фиг. 3 - принципиальная электросхема.

Устройство состоит из механизма обратной связи, выполненного в виде неподвижноfQ го основания 1 с контактами 2, установленными в соответствии с задавемыми размерами. Неподвижное основание выполнено с цилиндрическим отверстием, в котором помещается подвижный щток 3 обратной связи, выполненный цилиндрической формы.

15 Шток 3 состоит из контактных шин 4-7, выполненных в виде усеченного цилиндра. Шины разделены между собой диэлектрическими прокладками 8-10, расположенными под углом друг к другу. Подвижный шток 3 выполнен с возможностью поворота относительно неподвижного основания 1 и механически связан с механизмом перемещения в виде исполнительного гидроцилиндPI 11, Для обеспечения минимального расстояния между задаваемыми размерами определяемого положением контактов 2, последние могут быть расположены в несколько рядов с углом между рядами от Л до , при этом усеченная поверхность контактных шин 4-7 выполняется ступенчатыми.

Принципиальная схема содержит блок питания 12, кнопки заказов 13 размеров, четыре диода 15, три реле 16; 17, 18 и электромагниты золотников 19, 20, 21.

Устройство работает следующим образом. При нажатии на кнопку заказа 13 размеров напряжение подается на соответствующий контакт 2 и через щину 4 на обмотку реле 16, которое замыкающими контактами запитывает электромагниты золотНИКОВ 19 и 21.

Золотник 19 включает движение исполнительного гидроцилиндра 11 в одну сторону, а золотник 21 переключает движение на большую скорость. Исполнительный гидроцилиндр 11 перемещается, двигая подвижный щток 3 обратной связи. В момент, когда контакт 2, на который подано напряжение, коснется контактной щины 5, через диоды 1,5 запитываются обмотки реле 16 и 17. Реле 17 замыкающим контактом отключит электромагнит золотника 21 и дальнейшее перемещение исполнительного гидроцилиндра 11 будет происходить на малой скорости. Когда контакт окажется на диэлектрической прокладке 9, обмотки, реле 16 и 17 обесточатся, и реле 16 отключит электромагнит 19 и исполнительный механизм остановится. При движении в другую сторону работа происходит аналогично, только работает реле 17 и 18. Для изменения длины пути перехода / / . и

скорости до остановки, связанной с изменением внешних условий исполнительного механизма, например, трения, вязкости гидрожидкости и т. п., длина пути контакта, проходимого по контактной щине 5 или 6, может быть изменена поворотом подвижного щтока 3 относительно неподвижной плиты 1, что обеспечивает минимальное перемещение исполнительного механизма 11 на малой скорости, а значит, и минимальное время установки на заданный размер.

Данное устройство позволяет повысить производительность обслуживаемого станка за счет сокращения времени установки исполнительного механизма на размер.

Формула изобретения

Устройство для установки размеров, включающее механизм перемещения, основание со смонтированными на нем контактами и подвижно установленный в нем шток, связанный с механизмом перемещения и имеющий разделенные диэлектрическими прокладками контактные шины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку, щток выполнен поворотным вокруг своей оси, а диэлектрические прокладки расположены под углом друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 458434, кл. В 27 В 5/30, 1974.2.Патент США № 2976843, кл. 91-27, 1963 (прототип).

J 99 f

/

flfg

3M Ш Ш}20 jS

flfff

ffliJ

SU 870 114 A1

Авторы

Васильев Валерий Степанович

Даты

1981-10-07Публикация

1980-01-17Подача