Способ получения гидроокиси алюминия Советский патент 1981 года по МПК C01F7/14 

1

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при получении глинозёма

по способу Байера или спекания. Известен способ получения гидроокиси сшюминия, включаивдий разложение алюминатного раствора в две стадии; на первой стадии при снижении температуры от 65-60 С до 47-40С при затравочном отношении 1,5-2,5 в течение 48 ч и на второй стадии при постоянной температуре в течение 48 ч ГП.

Недостаток способа - длительность процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроокиси сШюминия, включающий введение в алюкинатный раствор затравочной гидроокиси, облучение полученной пульпы ультрафиолетовыми или рентгеновскими лучалт. Облучение проводят в течение 30 мин до начала разложения раствора или в течение всего процесса разложения как при перемешизаании так и без перемешивания пульпы 23.

Недостаток данного способа заключается в низкой степени использования световой радиации и незначительной вследствие этого эффективности облучения, которая при увеличении времени перемешивания затравочной пульпы еще более понижается. В конечном счете, выход гн роокиси алюминия при увеличении длительности процесса разложения при облучении ультрафиолетовыми лучами и без облучения становится практически одина10ковой.

Цель изобретения - ускорение процесса.

Поставленная цель достигается способом получения гидроокиси ашюми15ния, включающим введение в алютданатный раствор затравочной гидроокиси алюминия и подачу его на разложение в виде падающей пленки с одновременным облучением ультрафиолетовыми лу20чами.

Отличительными признаками способа является то, что aлю в нaтный раствор с затравочной(гидроокисью алюминия на разложение подают в виде падаюцей

25 пленки.

Падающую пленку формируют известными приемами, например, путем ввода обрабатываемой суспензии тангенциально к внутренней поверхности трубчато30 ,го реактора, внутри которого аксиальIHO или другим способом расположен, источник ультрафиолетового света. При этом вследствие высокой турбулизации затравочной суспензии в падающей пленке значительно большее количество частиц гидроокиси алюминия подходит к свободной поверхности жидкости в большом объеме. Поэтому в падакадей пленке жидкости большее чис ло твердых частиц активируется ультрафиолетовыми лучами и процесс су- . щественно ускоряется. Ускорение процесса разложения алюминатного раство ра усиливается за счет перемешивания самого раствора, т.е. вследствие изменения режима обтекания частиц гидроокиси жидкой фазой, а также-за счет измельчения затравки во времясоударений частиц между собой или со стенками аппарата, происходящих с большой скоростью. Суспензию, вышедшую из зоны облучения, усредняют путем перемешивания в большом объеме и снова подают на облучение в падающей пленке. Цикл: облучение в падающей пленке - перемешивание в большом объеме повторяют многократно. .Процесс разложения алюминатного раствора осуществляют в периодическом или непрерывном режиме. И р и .м е р 1. Промлыленный алюминатный раствор после отделения твердых примесей путем фильтрации, имеющий состав (г/л) 161,2 19,3, смеAlri O 125,4; шивают в емкости объемом 15 л с зат равочной гидроокисью алюминия. Отно шение окиси алюминия в затравке к с держанию этого компонента в раствор составляет 3,42. Полученную суспензию гидроокиси алюминия подают при помощи центробежного насоса в трубчатый реактор, имеющий тангенциально расположенный по отношению к вну ренней поверхности аппарата щелевой патрубок для ввода обрабатываемой . жидкости и аксиально помещенный ис точник ультрафиолетовых лучей - рту ную трубчатую лампу ПРК-7. Входящая в реактор суспензия гид роокиси алюминия истекает из патруб ка со скоростью 2 м/с, распределяяс по стенкам аппарата в виде закручен ной падающей пленки жидкости и поступает в зону облучения ультрафиоле товым светом, после прохождения которой снова попадает в.емкость дл сметцения, где ее перемешивают с исходной суспензией и снова подают в реактор. Продолжительность разложения при температуре 50с составляет 30 мин Глубина разложения достигает 18,5%. Эта величина в известных условиях разложения не превышает 1%. Количес во частиц крупностью менее 10 мкм составляет 4%. Пример 2. Проводят опыт налогично описанному в примере 1. ромышленный раствор имеет следующий остав (г/л): 122,4; 3, 151,1; 19,0. Затраочное отношение составляет 2,07. Разложение раствора через 30 мин остигает 12,3%. В известных услових степень разложения составляет ,7%. Количество частиц крупностью енее 10 мкм составляет не ниже ,34%. Пример 3. Проводят опыт аналогично примеру 1. . Пpo ь шлeнный раствор имеет следующий состав (г/л): 144,9; ,t 117,3; N35,0,, 17,4. ЗатравочНое отношение уменьшают до 0,3. Степень разложения алюминатного раствора через 30 мин составляет 2,0%. В известных условиях эта величина не превышает 1%. Количество частиц крупностью менее 10 мкм достигает 1,17%. Пример 4. Проводят опыт аналогично описанному в примере 1. Промышленный алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л): МапОр 130,2; A, 96,9; la, 15,6. Продолжительность облучения составляет 180 мин. Затравочное отношение равно 1,11. Степень разложения раствора достигает 32,8% по сравнению с 4,0% в известных условиях. Количество частиц продукта крупностью менее 10 мкм составляет 7,0%. Пример 5. Проводят опыт аналогично описанному в примере 4. Продолжительность разложения составляет 720 мин. Степень разложения раствора достигает 47,2% по сравнению с 16% в известных условиях, Ведения процесса. Количество частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мкм составляет 28,0%. Пример б. Проводят опыт в условиях, описанных в примере 1. Промьниленный алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л): 154,2; 129,2; 18,5. Затравочное отношение равно 0,154. Продолжительность разложения составляет 1080 мин. Степень разложения раствора достигает 47,4%. Ожидаемый экономический эффект от использования данного изсэбретения составит 0,1 руб. в расчете на 1 т глинозема за счет снижения себестоимости. Формула изобретения Способ получения гидроокиси алю- . миния, включающий введение в алютиинатный раствор затравочной гидроокиси алюминия и разложение его с одновременным облучениемультраФиоле58703556

товыми лучами, отличающий-Источники информгщин,

с я тем, что, с целью ускорения про-принятые во внимание при экспертизе цесса, алюкинатныЯ раствор с эатра- 1. Авторское свидетельство СССР

вочной гидроойисьго алюминия на раз-w 24.5742, кл. С 01 F 7/14, 1968., ложение подают в виде падающей плен- 2. Авторское свидетельство СССР

ки., 188946, кл. С 01 F 7/34, 1964.