Печь для нагрева длинномерных изделий Советский патент 1981 года по МПК C21D9/08 F27B9/28 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ -ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к области металлургических печей и может быть использовано при нагреве длинномерных цилиндрических изделий, например труб.

Наиболее Ьлизкой по технической сущности к предлагаемой является печь для нагрева длинномерных изделий по авт. св. № 7О7982, включающая размещенные в футерованном корпусе источники тепла, роликовый механизм продольного перемещения и роторный механизм поперечного перемещения с кольцевыми опорами. При этом роторный механизм поперечного перемещения изделий установлен на двух подшипниковых опорах, вынесенных за пределы корпуса печи, и снабжен приводом. Там же установлены механизмы загрузки изделий l .

Недостатком данной печи являетсямалая грузоподъемность ротора и в связи с этим значительные ограничения по сортаменту обрабатываемых изделий. Расчеты показьтают, что длина обрабатываемых изделий, например труб, в такой печи мржет быть от 4 до 9 м в зависимости от веса погонного метра трубы.

Указанный недостаток объясняется тем, что нагруженный изделиями ротор, вращающийся на двух опорах, испытьюает значительные напряжения от совместного действия изгиба и кручения, особенно при высоких температурах. Вследствие ограничения по допустимым усилиям для такой конструкции печи, ротор выну кденно выполняется коротким.

Целью изобретения является увеличение грузоподъемности ротора для осуществления возможности обработки широкого сортамента изделий.

Поставленная цель достигается тем, что корпус печи выполнен секционным, при этом между секциями установлены бандажи, жестко укрепленные на роторе и контактирующие со стационарно установленными опорными роликами.

На фиг. 1 и 2 схематически изображена предлагаемая печь для нагрева длин3номерных изделий; на фиг. 3 - один из вариантов выполнения опорного ролика. Печъ состоит из цилиндрического футерованного изнутри корпуса 1 с горелками 2, установленными на нем. В нижней части печи имеется роликовый механизм 3 продольного перемещения изделий, соединенный с одной стороны с роаы ангом 4 загрузки 5 изделия, а с другой стороны с рольгангом 6 выгрузки. Внутри корпуса 1 размещен роторный механизм поперечного перемещения изделий имекяций водоохлаждаемый ротор 1 на котором укреплены кольцевые опоры 8 оси которьис сориентированы вдоль образующих ротора 7, (кольцевые опоры 8 предназначены для размещения в поперечно транспортировки изделий 5 при нагреве). Ротор 7 опирается своими концами на подшипниковые опоры 9, вынесенные за пределы корпуса печи. Корпус 1 печи выполнен секционным (на фиг. 1 и 2 показаны секции А, В, с), причем в каявдом из межсекционных промезкутков в поперечной относительно ротора плоскости размещены, жестко укрепленные на роторе бандажи 10. Внешняя часть бандажа 1О контактирует со стационарно установленными на станине опорными роликами 1 Опираясь через бандажи 10 на ролики 11 и опоры 9, ротор вращается при помощи привода 12. С целью снижения крутящего момента на валу ротора, один из опорных роликов 13 (расположенных в средней части станины печи, см. фиг. 2 и 3) вьшолнен с шестерней 14, которая соединена с приводом 12, а бандаж в месте контакта с шестерней оснащен зубчатым венцом 15. Щели корпуса 1 в межсекционных про ме цутках по всему периметру закрыты кожухами 16. Печь для нагрева длинномерных изделий работает следующим образом. Изделия 5 поочередно задаются в печ по pojibraHrjr 4 и с помощью роликового механизма 3 продольного перемещения изделий располагаются внутри продольноро ряда кольцевых опор 8. 8 Ролики механизма 3 расположены между кольцевыми опорами 8. Ротор 7 с помощью привода 12 поворачивается в подшипниках крайних опор 9, опираясь через бандажи 10 на опорные ролики 11 в межсекционных промежутках корпуса 1. При повороте ротора 7 кольца 8 снимают изделия 5 с роликов механизма 3 и при дальнейшем вращении ротора транспортируют изделие в печи по кругу, пе- рекатъшая его внутри кольцевых опор 8. Изделия 5 нагреваются за счет тепла, вьщеляемого горелками 2 (или электронагревательными элементами), установленными в корпусе печи 1. Сделав оборот по кругу, после окончания нагрева изделия 5 выгружаются из печи при помощи механизма 3 и рольганга 6 выгрузки. Кожух 16 предохраняет рабочее пространство печи от неблагоприятных подсосов окружающего, воздуха .через .щели межсекционных промежутков корпуса 1, а сами щели при надежном экранировании не становятся источником неравномерного нагрева. Благодаря увеличению допустимой нагрузки в предлагаемой печи возможно использование ротора большей длины, чем в печи известной конструкции, что позволяет обрабатывать изделия большей длины и веса, т. е. обеспечивает расщирение сортамента обрабатъгеаемых изделий. Формула изобрете ния Печь для нагрева длинномерных изделий по авт. св. № 707982, отличающаяся тем, что, с целью увеличения грузоподъемности ротора, корпус печи выполнен секционным, при этом между секциями установлены бандажи, жестко укрепленные на роторе и контактиру1ощне со стационарно установленными опорными роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,N9 7О7982 кл. С 21 Д 9/О8, 1972.

Ч