Устройство дл регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины Советский патент 1981 года по МПК C22B1/16 G05D9/00 

Изобретение относится к агломера,ционному производству в черной метал лургии . По основному авт. св. СССР 498344 известно устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины, содержащее приводной питатель с регулятором, весоизмеритель, расположенный в загрузочной части, окомконательный барабан, челноковый питатель бункера, двухрукавный делитель потока шихты, установленный между разгрузочной час тью окомковательного барабана и челноковым питателем и снабженный делителем потока материала, который сое динен через исполнительный механизм с регулятором уровня, при этом под одним из рукавов распределителя установлен циркуляционный конвейер питания окомковательного барабана 1. Агломерационная шихта на выходе барабана-окомкователя по гранулометрическому составу неоднородная. Поэтому простое разделение потока шихты после барабана-окомкователя на два потока, один из котовых поступае в бункер агломашины, не изменяет гра состава и газопроницаемости шихты. Целью изобретения является повышение качества агломерационной шихты, поступанвдей на агломерационную машину, путем улучшения ее гранулометрического состава. Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины содержит двухканальный сепаратор потока шихты, блок управления сепаратором, датчик, задатчик и регулятор гранулометрического состава шихты, поступающей на агломерационную машину, при этом сепаратор .потока шихты установлен на выходе окомковательного барабана, таким образом, что один канал его и датчик гранулометрического состава расположены над первым делителем потока шихты, а другой - над циркуляционным конвейером, выход датчика и задатчика гранулометрического состава шиХты через регул5 1тор соединены с входом блока управления сепаратором. Регулятор гранулометрического состава по сигналам датчика и задатчика гранулометрического состава, управляя сепаратором потока шихты, разделяет шихту после окомковательного баоабана на две части. Одна часть через

первый делитель потока поступает на агломерационную машину, а другая по циркуляционному конвейеру на вход окомковательного барабана. При этом на агломерационную машину поступает шихта заданного гранулометрического состава, а на вход окомковательного барабана Поступает остальная шихта, вследствие чего агломерационная машинабудет снабжаться шихтой повышенного качества за счет улучшения ее гранулометрического состава.

На чертеже представлена структурная схема устройства Для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины.

Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины включает в себя бункер 1 с пи ателем 2 и приводом 3, подключенный к выходу регулятора нагрузки 4, весоизмеритель 5 с датчиком веса б, окомковательный барабан 7, на выходе которого перед двухрукавным распределителем 8 потока шихты (например, воронка-с шибером) расположен двухканальный сепаратор 9 потока, блок 10 Блок управления изменяет соотношение между расходами двух выходных каналов сеператора, изменяя грансостав по каждому каналу управления сепаратора, один кан.ал сепаратора 9 потока шихты, .гранулометрический состав ко торой контролирует датчик 11 гранут лометрического состава, расположен над первым распределителем 8 потока шихты, а. другой - над рециркуляционным конвейером 12, конец которого расположен над входом окомковательного барабана 7, выход датчика 11 и задатчика 13 гранулометрического состава шихты через регулятор 14 гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 10 управления сепаратором, один рукав первого распределителя 8 потока шихты расположен над Челноковым питателем 15 бункера 16 агломерационной машины, а другой - над циркуляционным конвейером 12, бункер 16 оснащен датчиком 17 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 18 уровня подключен к входу регулятора 19 уровня, а совместно с выходом датчика веса 6 весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 19 уровня через исполнительный механизм 20 с датчиком 21 обратной связи соединен с регулируквдим органом первого распределителя 8 потока шихты.

Устройство работает следуквдим образом.

Шихта из бункера 1 питателем. 2 подается в окомковательный барабан 7. Контроль производительности питателя 2 осуществляет весоизмеритель 5. Шихта после окомковательного барабана 7 поступает во второй двухрукавный распределитель 8 потока шихты, в котором шихта струей воздуха сопел блока 10 разделяется на две части. Одна часть шихты (кондиционная) после сепаратора 9, гранулометрический сбйстав которой контролируется датчиком 11, через первый распределитель 8 потока шихты поступает на челноковый Питатель 15 бункера 16 агломерационной машины, а другая часть шихты (.некондиционная) после сепаратора 9 потока шихты поступает на циркуляционный конвейер 12, который отсеянную шихты возвращает на вход окомковательного барабана ,7. Регулятор 14 гранулометрического состава шихты по сигналам датчика 11 и задатчика 13 гранулометрического состава с помощью блока 10 управления сепаратором 9 изменяет поток шихты таким образом чтобы гранулометрический состав части шихты, поступающий в бункер 16 агломерационной машины, был постоянен и равен заданному. Регулятор 4 нагрузки по сигналам датчика веса 6 весоизмерителя 5 ,через привод 3 стабилизирует производительность питателя ,2.. Часть шихты (кондиционная) после сепаратора 9 потока поступает в первый двухрукавны й распределитель 8 потока шихты, который в зависимости от степени заполнения бунк; ра 16 также разделяет шихту на две части. Первая часть шихты через челноковый питатель 15 поступает в бункер 16, а другая - на циркуляционный конвейер 1,2. Если уровень шихты в бункере 16 изменился (например, увеличился), то разностный сигнал датчика 17,задатчик 18 уровня и датчика 21 обратной связи поступает на вход регулятора 19 уровня, который через исполнительный механизм 20 разделяет шихту так, чтобы уровень шихты в бункере 16 стал равным заданному, а излишек шихты циркуляционным конвейером возвратится на вход окомк вательного барабана .7. Одновременно сигналы датчика 17 и задатчика 18 поступают на вход регулятора 4 нагрузки, который изменяет (уменьшает) производительность питателя ,2.

Следовательно, наличие двухканального сепарирующего делителя потока шихты и управление им по сигналам датчика и задатчика гранулометрического состава шихты стабилизирует гранулометрический состав шихты, поступающей на агломерационную машину, что позволяет обеспечить агломерационную машину шихтой повьияенного качества, вследствие чего повысится производительность агломерационных машин и качества агломератора.

Формула изобретения

Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной

Машины по авт. св. 498344, о.т л ичаюцееся тем, что, с целью по вышения качества шихты, поступающей на агломерационную машину, путем улучшения ее гранулометрического состава, оно содержит двухканальный сепаратор потока шихты, блок управления сепаратором, датчик, задатчик и регулятор гранулометрического состава шихты, поступ иощей на агломерационную машину, при этом сепаратор потока шихты установлен на выходе . окомковательного барабана и соединен блоком управления, один канал сепаратора потока шихты и датчик гарнуло метрического состава расположены над первым делителем потока шихты, а другой - над циркуляционным конвейером, выход датчика и .задатчика гранулометрического состава шихты регулятор соединены с входом блока управления сепаратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 498344, кл. С 22 В 1/16, 1975 (прототип).

/Ож )