Устройство для автоматического согласования производительностей шихтового и спекательного отделений аглофабрики Советский патент 1978 года по МПК C22B1/00 

8 ройство T2j для согласования проиэво дительностей шихтового и спекательного отделений,содержащее индивидуальные и конвейерные весоиэмерители, датчики которых соответственно подклю1ены непосредственно к входам интегрирующего блока и через блоки ша-. .гового усреднения и задержки сигналов , а выход интегрирующего блока соединен с первым входом задатчика ведущего компонента через блок запуска/ подключенный к выходам блоков отсчета длительности инпульсов, к другому входу которого подключен датчик конвейерного весоизмерителя, к второму и третьему входам задатчика ведущего .1 омпонента подсоедииены другой вход блока восстановления и выход логического блока, входы последнего связаны с датчиками ра боты агломерационных машин,УРОВнемеры через блоки контроля допустимых нижних и верхних уровней ших ты подключены к входу блока восстановления. Это устройство имеет три ступени коррекции. Однако в связи с большим транспор ным запаздыванием между шихтовым и спекательным отделениями скорректированная шихта достигает спекательное отделение, когда ситуация в этом отделении изменяется (например изменяется производительность или число работающих машин). В этом случае приход новой шихты не будет соответствовать необходимой. Кроме того, дл нормальной работы аглофабрики наличие приемных бункеров спекательного отделения требует дополнительных устройств (устройства обрушения, дат чики уровня и др.). Наличие бункеров приводит также к тому, что агломерационные машины снабжаются слежавшейся сегрегированной шихтой, что отрицательно влияет на производительност машин и качество агломерата. Целью изобретения является повышение точности согласования производительностей шихтового и спекательного отделений, а также повышение ка чества агломерата. Это достигается тем, что в устройстве, содержащее ре гулятор производительности ведущего компонента следящей системы дозирования/ задатчик производительнос ти/ выход которого соединен с одним из входов регулятора производительности ведущего компонента, .сборный конвейер с весоизмерителем в кон це его, тракт подачи шихты в спекательное отделение, тракт пбдачи; шихты на агломерационную машину, весоиз меритель и датчики работы агломера ционной машины, дополнительно введены распределители потока материала, один выход которых расположен над трактом подачи шихты на агломерационную машину, а другой - над дополнительно установленньм трактом пода0чи шихты в распределитель материала следующей машины, при этом распределитель потока материала первой агломерационной машины размещен в конце тракта подачи шихты в спекательное отделение, а второй выход распределителя последней машины расположен над дополнительно установленным трактом возврата шихты, конец которого находится в шихтовом отделении над сборньом конвейером перед весоизмери-, телем, выход датчика веса которого подключен к второму входу регулятора производительности веду1йего компонента, который поддерживает на восоизмерителе постоянную нагрузку, вход регулятора нагрузки, управляющего приводом распределительногО устройства данной агломерационной машины, соединен с выходом датчика веса весоиэмерителя тракта подачи шихты -на машину и задатчиком нагрузки этой машины и вход задатчика нагрузки подключен к выходу датчика работы агломерационной машины. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства Устройство содержит сборный конвейер 1 и тракт 2 подачи шихты в спекательное отделение. В спекательном отделении перед окомковательными барабанами установлены распределители 3 потока материала с приводом 4 (например воронка с шибером и приводом). Один выход распределителей 3 расположен над трактом 5 подачи шихты на агломерационную машину (AM), а дру.гой - над дополнительно установленным трактом 6 подачи шихты в распределитель следующей машины. При этом распределитель первой агломерационной машины находится в конце тракта 2 подачи шихты в спекательное отделение, ,а второй выход последнего распределителя;, расположен над трактом 7 возврата шихты, конец которого размещен в шихтовом отделении над сборным конвейером 1 перед весоизмерителем 8. Выход датчика 9 веса весоизмерителя 8 совместно с выходом задатчика 10 производительности шихтового отделения подключен к входу регулятора 11 производительности ведущего компонента. Вход привода 4 распределителя 3 данной агломерационнсЯ машины соединен с регулятором 12 нагрузки/ к входу которого подключен выход датчика 13 веса весоиэмерятеля 14 и выход задатчика 15 нагрузки/ вход которого соединен с выходом датчика 16 работы машины. Устройство работает следующим образом. Шихта из шихтового отделения тракг том 2 подается в распределитель За первой агломерационной машины. Рёгулятор 12а нагрузки в зависимости от

сигналов датчика 13а весоизмерителя 14а и задатчика 15а нагрузки управляет приводом 4а распределителя За так, чтобы нагрузка на весоизмерителе 14а была постоянной и равной заданной. Излишек шихты после распределителя первой агломерационной машины по тракту бб поступает в распределитель 36 второй машины, где регулятор 126 на весоизмерителе 14б поддерз ивает нагрузку постоянной и равной заданной. Излишек.шихты после распределителя потока материала второ аглс 1ерационной машины по тракту бв направляется в распределитель третьей машины.

Излишек шихты после последнего распределительного устройства поступает на тракт 7 возврата, которым подается в шихтовое отделение на сборный конвейер 1 перед весоизмерителем 8.. Регулятор 11 по сигналам датчика

9веса весоизмерителя 8 и задатчика

10производительности шихтового отделения управляет производительное-, тью ведущего компонента так, чтобы нагрузка на весоизмерителе 8 была постоянной и большей (нацример 500), чем максимальная производительность спекательного отделения. При остановке первой агломерационной машины сигнал датчика 16а блокирует сигнал задатчика 15а и регулятор 12а нагрузки через привод 4а воздействует на распределитель За так, что вся ших,та, поступившая в этот распределитель , через второй его выход направЛя ется на тракт 66 подачи шихты и-в распределитель 36 следующей агломерационной машины. ЕСЛИ останавливается последняя машина,- то вся шихта после предыдущего распределителя 36 поступает на тракт 7 возврата через распределитель Зв.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность согласования производительностей.шихтового и спекате.г ьного отделения, а также качество шихты, что в конечнсйи итоге приводит к повьвиению производите.льносги аглсмерационной мапщны и качества агломерата.

Формула изобретения Устройство для автоматического согласования производительностей шихтового и спекательного отделений аглофабрики, содержащее регулятрр производительности ведущего компонента следящей системы дозирования, задатчик производительности, выход которого соединен с одним из входом регулятора производительности ведущего компонента, сборный конвайер с весоизмерителем в конце его, тракт подачи шихты в спекательное отделение, тракт подачи шихты на агломерационную машину, весоизмеритель и распределитель материала,один выход которого расположен над трактом подачи шихты на агломерационную машину, датчики работы агломерационной машины, отличающееся тем, что, с целью повьаиения точности согласования производительностей и повышения качества агломерата, второй выход распределителей потока материала расположен над дополнительно установленным трактом подачн шихты в

0 распределитель материала следующей агломерационной машины, при этом распределитель потока материала первой агломерационной машины установлен в конце тракта поцачи шихты в спека5тельное отделение, а второй выход распределителя последней агломерационной машины расположен над дополнительна установленным трактом возврата шихты, конец которого расположен

1) в шихтовом отделении над сборным конвейером перед весоизмерителем, выход дат1ика веса которого подключен к входу регулятора производительности ведущего компонента, причем вход привода распределителя потока мате5риала каждой агломерационной машины подключен к выходу регулятора нагрузки, вход которого соединен с выходом датчика веса весоизмерителя тракта подачи шихты на агломерационную машину и Зсшатчиком нагрузки, вход последнего подключен к выходу датчика работы агломерационной машины.

Источники .информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

5

206593, кл. С 22 В 1/00, 17.05.66, 19682.Авторское свидетельство СССР

339797, кл. С 22 В 1/00, 11.02.70, 1972.