(54) МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
Мартенситностареющая сталь | 1981 |
|
SU1016392A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU836191A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1065492A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОРОШКОВАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2020 |
|
RU2751064C1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2221895C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 1999 |
|
RU2164546C2 |
Чугун | 1981 |
|
SU985122A1 |
НЕЙТРОННО-ПОГЛОЩАЮЩИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni | 2022 |
|
RU2803159C1 |
I
Изобретение относнтся к области черной металлургии, а именно к сталям для литых изделий.
Известна мартенситно-стареющая сталь, име-, ющая следующий химический состав, вес.%: УглеродДо 0,05
Никель-8,0-12,0
Молибден1,0-3,5
Алюминий0,4-1,0
Титан0,9-1,5
Ванадий0,1-2,5
Медь1,0-2,5
ЖелезоОстальное {1.
Эта сталь нри удовлетворительной прочность и высокой пластичности имеет низкий уровень значений ударной вязкости, что ограничивает возможность ее использования при изготовлении деталей, работающих в условиях динамических нагрузок.
Целью изобретения является повЫщекие ударной вязкости при сохранении прочности и пластичности.
Указанная цель достигается тем, что предлагаемая мартенситно-стареющая сталь, содержащая
углерод, никель, молибден, титан и железо, дополнительно содержит хром, церий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы: иттрий, цирконий, лантан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,001-0,10
Никель110-15
Молибден2,0-4,5
Титан0,5-1,5
Хром3,5-6,5
10
Церий0,005-042
По крайней мере один элемент, выбранный из труппы: иттрий, цирконий, лантан0,001-0,1
15
ЖелезоОстальное
Сталь может содержать примеси, вес;%: Кремнийне более 0,2
Марганецне более 0,2
Серане более 0,010
20
Фосфорне более 0,010
Дополнительное введение в предлагаемую сталь хрома способствует сш1жению температуры мартенситного превращения, что обеспечи3 .8
вает получение прочного, пластичного и вязкого мартенсита. При этом за счет активизации мартеиситного превращения, что связано с образованием зародышей новой фазы, повышаются все механические характеристи1си стали,
Обеспечение высоких значений пластичности и вязкости достигается, кроме того, за счет микролегирования стали церием, лантаном, иттрием, цирконием.
Церий зп еньшает количество неметаллнческих включений в стали, придает им глобулизированную форму, очищает границы зерен и упрочняет металлическую матрицу.
Лантан и иттрий способствуют более равномерному распределению карбидов в теле и по границам зерна, что положительно влияет на механические свойства.
Цирконий, способствует улучше шю макроструктуры отливки за счет уменьшения неодпородности по ее сечению, измельчению литого зерна и понижению скло1шости сталЯК хрупкому разрушению.
Сталь выплавляли в открытой индукционной печи емкостью 60 кг с основной футеровкой, При этом шихта составлялась с таким расчетом, чтобы в готовом металле содержание серы и фосфора не превышало 0,010% каждого, Повышенное их содержание приводит к снижению механических свойств стали. Хром, никель молибден, титан, иттрий вводились в чистом виде. Церий, лантан, .цирконий вводились в виде лигатур.
Пробные бруски для определения механических свойств изготавливались по ГОСТ 997-75,
После термической обработки по режиму: гомогенизация при 1200° С, закалка с 750° С, старение при 550С в течение 5 ч, сталь имела следующие механические свойства: Предел прочности, кгс/мм 170-178
Предел текучести, кгс/мм 165-172
Относительное удлинение, %8,0-12,0
Относительное сужение, %48-55
Ударная вязкость, кгсм/см6,1-7,0
Примеры конкретного исполнения исследований механических свойств стали приведены в таблице,
Благодаря высоким прочностным, пластическим характеристикам, а также высокому значению ударной вязкости, предлагаемая литейная мартенситно-стареющая сталь может быть использова1 а в изделиях новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, а также деталей, подвергающихся динамической нагрузке. При этом возрастает качество, надежность и долговечност изделий и снижается вес деталей, изготавливаемьсс из предлагаемой стали. 11 Формула изобретения Мартенситно-стареющая сталь, содержащая углерод, никель, молибден, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ударной вязкости при сохранении прочности и пластичности, она дополнительно содержит хром, церий и по крайней мере оди элемент, выбранный из группы: иттрий, цирко НИИ, лантан при следующем соотношении ком понентов, вес.%:Углерод0,001-0,10 Никель10-15 Молибден2,0-4,5 Титан0,5-1,5 Хром3,5-6,5 Церий0,005-0,12 По крайней мере один элемент, выбранный из группы: иттрий, цирконий, лантан0,001-0,10 Железо ,Остальное Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 406947, . С 22 С 38/16, 1974.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-08-24—Подача