Мартенситностареющая сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/12 

Описание патента на изобретение SU1016392A1

Изобретение относится к гии, а именно к изысканию м ситностареющей стали с высо ностью, пределом текучести ной вязкостью в сочетании с пластичностью. Известна мартенситно стар сталь 13/ имеющая химическ став, вес.%: Углерод Не боле Никель Вольфрам Молибден 0,1-3,0 0,5-1,2 Железо Остально Примеси: Алюминий «о 0,1 Марганец до 0,1 до 0,01 до 0,01 Фосфор Эта сталь после термичес работки обеспечивает: Предел прочности кгс/мм 173-180 Предел текучести, кгс/мм 170-176 Относительное удлинение,% 9,0-10 Относительное сужение,% 51-56 Ударную вязкость при 20с, кгсм/см 5,8-6,4 Недостатком данной стали недостаточно высокий уровен прочности и предела текучес Кроме того, в своем сост содержит большие количеству и дефицитных элементов С ник фрам ), что существенно огра возможности ее широкого исп ния . Наиболее близкой к изобр по технической сущности и д мому эффекту является марте стареющая сталь f2j, содерж следующие компоненты, вес.% Углерод Не боле Никель8-12 Молибден 1,0-3,5 Титан 0,9-1,5 Алюминий 0,4-1,0 Медь 1,0-2,5 Вансший 0,1-2,5 Железо . Остальное Эта сталь после старения чивает: Предел прочности, кгс/мм 175 Предел текучести, кгс/bw- 167 Относитель ное удлинение,% 8 Относительное сужение,% 50 Ударную вязкость кгсм/ зм 4,5 ,;эвестная сталь имеет низкий уроп йень значений предела прочности, предела текучести и ударной вязкости, что существенно ограничивает возможность ее использования при изготовлении деталей работающих в условиях динамических нагрузок. Целью изобретения является повышение предела текучести и ударной вязкости стали. Эта цель достигается тем, что мертенситностареющая сталь, содержащая углерод, никель, молибден, алюминий, железо, дополнительно содержит марганец, ниобий, иттрий, гафний при следующем соотношении компонентов , вес.%: 0,001-0,10 Углерод 5-7 Марганец 2-4 Никель 2-4 Молибден 0,5-1,5 АЛК 4ИНИЙ 0,3-0,5 Ниобий 0,005-0,12 Иттрий 0,005-0,10 Гафний Железо Остальное Введение марганца в количестве 5-7% позволило получить высокий уровень предела прочности за счет упрочнения твердого раствора и упрочнения, связанного с образованием мартенсита. Кроме того, марганец служит заменителем дорогого никеля и позволяет значительно сократить количество последнего. Ниобий и гафний способствуют .измельчению зерна, образованию частиц упрочняющих фаз, повышают устойчивость стали против разупрочнения при старении. Обеспечение высоких значений ударной вязкости и пластичности достигается за счет микролегирования стали иттрием. Иттрий способствует более равномерному распределению карбидов и нитридов в теле и по границам зерна, что положительно влияет на пластичность и вязкость стали. Предлагаемую сталь выплгшляли : в открытой индукционной печи емкостью 60 кг с основной футеровкой. Плавки проводили с использованием в качестве шихты технически чистого железа. Никель, марганец, молибден, алюминий, гафний вводили в чистом виде. Ниобий вводили в виде ферросплава, иттрий - в виде лигатуры. Механические свойства определялись на заготовках, вырезанных из пробных брусков. После термической обработки по режиму: гомогенизация при , закалка с , старение при 520 С в течение 5 ч сталь обеспечивает уровень механических свойств, представленный в таблице.

S10163926

Результаты изучений механическихтекучести и ударной вязкости. Годовой

свойств предлагаемся СТЕШИ показаливыпуск стального литья из стали соае преимущество по характеристикамставит на предприятии не менее 500 т.

предела прочности, предела текучее-Для изготовления такого количества

ти и ударной вязкости при сохранениистальных отливок из известной стали

высоких значений пластичности по срав- потребуется 600 т литья. нению с известной стгшью.Стоимость одной тонны стального

Благодаря высокому комплексу проч-литья Иэ известной стали в зависиностных, пластических свойств и удар-мости от сложности конфигурации и веной вязкости, предлагаемая сталь отливок составляет в среднем ясет быть использована ia изделиях 01100 руб. Стоимость одной тонны аналоновой техники при изготовлении высоко-гичного литья из предлагаемой стали нагруженных деталей сложной конфигура-составит 1150 руб. ции, а также деталей, подвергающих- Годовой эконсмический эффект от ся дивгмяческой нагрузке применения предлагаемой стали состаПрименение стали позволит сиизить 15вит 600 х 1100 - 50x1150 85000 руб. вес отливок в 1,2-1,4 раза за счет Экономия на одну тонну литья состаповкшеяия предела прочности, пределавит 85 РУб.

Похожие патенты SU1016392A1

название год авторы номер документа
Литейная сталь 1979
  • Пряхин Евгений Иванович
  • Иванова Любовь Дмитриевна
  • Нестеренко Владимир Демьянович
  • Макельский Михаил Федорович
  • Огородов Иван Константинович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Тараскин Владимир Михайлович
SU836191A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОРОШКОВАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Неруш Святослав Васильевич
  • Тонышева Ольга Александровна
  • Мазалов Павел Борисович
  • Крылов Сергей Алексеевич
  • Богачев Игорь Александрович
RU2751064C1
Литейная мартенситностареющая сталь 1981
  • Иванова Любовь Дмитриевна
  • Пряхин Евгений Иванович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Голубенцева Елена Витальевна
SU1032037A1
Сталь 1977
  • Синявина Раиса Архиповна
  • Галуненко Иосиф Петрович
  • Степанов Валерий Георгиевич
  • Фридман Владимир Соломонович
  • Русинович Юрий Иванович
  • Катаев Олег Вениаминович
  • Успенская Ирина Константиновна
  • Шустова Зинаида Филипповна
  • Пауткин Виктор Сергеевич
  • Раймонд Эдгард Дмитриевич
  • Жучин Владимир Никифорович
  • Мелькумов Игнат Николаевич
  • Ульянин Евгений Александрович
  • Сорокина Наталья Александровна
  • Лактионов Владимир Сергеевич
  • Пестов Юрий Александрович
  • Харламов Виктор Григорьевич
SU726207A1
Сталь 1982
  • Никитин Валентин Николаевич
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Лазько Валентина Григорьевна
  • Орел Евгений Иванович
  • Никольский Олег Игоревич
  • Эгидес Яков Борисович
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Гетьман Владимир Маркович
  • Ламинцев Виталий Георгиевич
  • Стеценко Николай Васильевич
  • Кренделев Василий Николаевич
  • Машкевич Евгений Исаевич
  • Герасименко Александр Александрович
SU1059022A1
Мартенситно-стареющая сталь 1979
  • Иванова Любовь Дмитриевна
  • Нестеренко Владимир Демьянович
  • Пряхин Евгений Иванович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Голубенцева Елена Витальевна
  • Федосеева Зинаида Дмитриевна
SU870482A1
Литейная конструкционная сталь 1983
  • Степанов Сергей Александрович
  • Гуляев Борис Борисович
  • Лозбинева Валентина Ивановна
  • Гончарова Елена Михайловна
SU1151586A1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
СТАЛЬ 1991
  • Никитин В.Н.
  • Никольский О.И.
  • Лазько В.Г.
  • Маслюк В.М.
  • Семенча П.В.
  • Гольдбухт Е.Е.
  • Солод С.В.
  • Чаусский Н.А.
  • Шемякин А.В.
  • Кудрин А.Я.
  • Поживанов М.А.
RU2040583C1
Чугун 1981
  • Щеглюк Наталия Ивановна
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Срыбник Алексей Дмитриевич
  • Косилов Александр Анатольевич
  • Косников Геннадий Александрович
SU985122A1

Реферат патента 1983 года Мартенситностареющая сталь

МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ, содержащ 1я углерод, никель, молибден, алюминий, железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения предела прочности, предела текучести и ударной вязкости, она дсяюлнительно содеЕшст марганец, ньооий, иттрий, .гафний при следукщем соотношении компонентов, вес.%1 Углерод ft,«01-0,10 Никель2-4 Молибден2-4 Алюминий Of5-i,5 Марганец5-7 Ниобий0,3-0,5 Иттрий 0,005 -0,12 . Гафний 0,005-0,10 Железо Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016392A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1972
SU427092A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 0
SU406947A1
:

SU 1 016 392 A1

Авторы

Иванова Любовь Дмитриевна

Пряхин Евгений Иванович

Магницкий Олег Николаевич

Гуляев Борис Борисович

Голубенцева Елена Витальевна

Нестеренко Владимир Демьянович

Даты

1983-05-07Публикация

1981-12-25Подача