Вращающаяся электрическая печь Советский патент 1981 года по МПК F27B7/06 B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU870881A1

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU870881A1

название год авторы номер документа
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ 2002
  • Бланк Е.Д.
  • Богданов С.А.
  • Герасимов В.А.
  • Додон Р.В.
  • Исаков М.П.
  • Орыщенко А.С.
  • Пименов А.В.
  • Рыбин В.В.
  • Синева Г.Г.
  • Тимофеев В.Н.
RU2240479C2
Электрическая барабанная печь 1981
  • Косарев Сергей Петрович
  • Беляев Африкан Семенович
  • Морозов Николай Владимирович
SU947600A1
Электрическая печь 1980
  • Косарев Сергей Петрович
  • Григорьев Владимир Александрович
  • Беляев Африкан Семенович
SU870879A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА 2005
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Пузанов Сергей Игоревич
  • Пьянков Михаил Петрович
  • Россомагина Анна Сергеевна
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2296927C2
Электрическая печь для нагрева сыпучих материалов 1980
  • Косарев Сергей Петрович
  • Григорьев Владимир Александрович
SU866376A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Никитин Александр Ильич
RU2629506C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2007
  • Аладинский Владимир Федорович
  • Антонов Николай Александрович
  • Белозерова Нонна Владимировна
  • Буданов Роман Евгеньевич
  • Иванов Александр Викторович
  • Инюхин Виктор Ефимович
  • Кравцов Владимир Александрович
  • Казаков Леонид Иванович
  • Малюков Евгений Евдокимович
  • Минков Олег Борисович
  • Молев Геннадий Васильевич
  • Сухарев Артем Викторович
  • Сухарев Виктор Александрович
  • Русанюк Василий Никитович
RU2339716C1
Высокотемпературная электропечь сопротивления 1977
  • Таксис Гарри Антонович
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Маурин Алексей Федорович
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Деев Лев Леонтьевич
  • Гутман Марк Борисович
  • Мальтер Владимир Львович
  • Пушкин Александр Леонидович
SU734497A1
Автоматическая линия изготовления изделий металлических порошков 1976
  • Радомысельский Израиль Дувидович
  • Селезов Евгений Тимофеевич
  • Бейнисович Борис Николаевич
  • Клименко Виктор Николаевич
  • Сердюк Геннадий Георгиевич
  • Кутняк Виталий Антонович
  • Роженко Александр Филиппович
  • Никишов Иван Степанович
  • Печентковский Евгений Леонидович
  • Рогожин Владимир Николаевич
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Фомин Иван Александрович
SU576159A1
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 881 A1

Реферат патента 1981 года Вращающаяся электрическая печь

Формула изобретения SU 870 881 A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к враш,аюш.имся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов, например, металлических порошков.

Известна враш.аюшаяся электрическая печь, включаюшая теплоизолированную трубу, установленную с возможностью вращения вокруг продольной оси, электрический нагреватель, установленный вокруг трубы, и загрузочную течку -1.

К недостаткам данной печи относится ее низкая производительность, обусловленная размеш,ением нагревателя вне трубы.

Решением, наиболее близким к предложенному по технической сушности и достигаемому эффекту, является врашаюш,аяся электрическая печь, включаюш,ая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм врашения трубы, электрический нагревательный элемент, установленный вдоль оси трубы, и загрузочную течку. При этом нагревательный элемент закреплен неподвижно, а загрузочная течка расположена внутри трубыС.

К недостаткам данной печи относится ее низкая производительность и малый срок

службы, of; ;ловленные попаданием обрабатываемого материала на поверхность нагревательного элемента, в результате чего происходит локальный перегрев отдельных участков элемента и снижается равномерность распределения температуры по длине печи.

Цель изобретения - увеличение производительности и срока службы печи.

Для этого вращаюшаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический нагревательный элемент, установленный вдоль оси трубы, и загрузочную течку, снабжена металлическим экраном, установленным вокруг нагревательного элемента и связанным с трубой, при 5 этом загрузочная течка расположена в зазоре между трубой и экраном.

На фиг. 1 показана предлагаемая электрическая печь; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Печь состоит из наклонной трубы 1, снабженной слоем 2 тепловой изоляции, наклонных катков 3, привода 4 с шестерней 5, закрепленной на трубе, загрузочной камеры 6, разгрузочной камеры 7, пустотелой балки 8,

снабженной слоем 9 электрической изоляции, нагревательных элементов 10, выполненных в виде спиралей, установленных вокруг балки 8, чехла 11, окружающего нагревательные элементы, металлического экрана 12, закрепленного на трубе 1 при помощи стерж лей 13 и установленного вокруг нагревательных элементов, загрузочной течки 14, введенной в кольцевое пространство между трубой и экраном 12.

Вращающаяся электропечь работает еледующим образом.

Нагреваемый порощок подают по течке в кольцевое пространство между трубой и экраном. На всем пути от места загрузки до места выгрузки порощок нагревается, не соприкасаясь с нагревательным элементом, что исключает залегание сыпучего материала на поверхности нагревателя и его экранирование. Благодаря этому исключается перегрев нагревателя, повыщается срок его службы и увеличивается производительность электропечи на 20-30%.

Срок службы предложенной печи составляет не менее одного года, а производительность - 5-10 т/ч. Экономический эффект от

замены существующих вращающихся печей за счет уменьшения числа печей и увеличения срока их службы составляет только для цеха анодной массы 300-400 тыс. рублей.

Формула изобретения

Вращающаяся электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический нагревательный элемент, установленный вдоль оси трубы, и загрузочную течку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и срока службы, она снабжена металлическим экраном, установленным вокруг нагревательного элемента и связанным с трубой, при этом загрузочная течка расположена в зазоре между трубой и экраном.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 471950, кл. В 22 F 3/16, 1975.2.Патент Франции № 2110148, кл. F 27 В 7/00, опублик. 1977.

//

/

/

fff

Фи.2

SU 870 881 A1

Авторы

Косарев Сергей Петрович

Григорьев Владимир Александрович

Беляев Африкан Семенович

Даты

1981-10-07Публикация

1980-01-25Подача