(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ВЫВОДОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ Устройство для правки выводов относится к технологическому оборудованию для формовки гибких выводов радиодеталей и предназначено для придания выводам прямолинейной формы и их веерообразного разведения в пределах пластической деформации. Устройство, в частности, может быть применено в контрольно-разбраковочном оборудовании для предварительной формовки однонаправленных близкорасположенных выводов транзисторов перед измерениями их электрических параметров. Изобретение также может быть использовано в оборудовании, формующем выводы радиодеталей перед их электрическим монтажом. Наиболее близким техническим решением является устройство для правки выводов, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом 1. Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества выправки выводрв и ненадежно в работе. Цель изобретения - повышение качества правки выводов и надежности работы - достигается тем, что устройство для правки выводов полупроводниковых приборов, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом, снабжено дополнительным упором, установленным со стороны, противоположной вилке, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль выводов. На, фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - последовательность работы устройства. Устройство для правки выводов имеет транспортирующий механизм 1 соориентированных полупроводниковых приборов 2, два нижних вывода 3 которого лежат в одной плоскости, а верхний 4 симметрично расположен над ними. Ориентация приборов сохраняется направляющим пазом, образованным неподвижными ограничителями 5 и 6. Правка и разведение выводов осуществляется механизмом разведения, выполненным в виде вилки 7 с веерообразно расходящимися зубьями 8, снабженными заходным скосом 9 с двумя высокими боковыми направляющими выступами 10. Над выходами установлен неподвижный упор 11, служащий в качестве опоры для их концов при обратном ходе зубьев после окончания формовки. С противоположной стороны выводов установлен дополнительный упор 12, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 13 посредством копира 14, профиль 15 которого, воздействующий на перемычку 16 упора, согласован по форме с заходным скосом 9 зубьев 8. Устройство работает следующим образом. В начале движения вилки 7 вниз совместно с копиром 14 боковые направляющие выступы 10 с обеих сторон все более ограничивают и образовывают в непосредственной близости от корпуса прибора замкнутый контур вокруг боковых выводов 3, перемыкаемый снизу дополнительным упором 12. Далее два центральных зуба своими острыми концами входят между выводами, разделяя их между собой и разводя на заданный угол. По мере ввода зубьев между выводами упор 12 под действием копира 14, воздействующего профилем 15 на перемь1чку 16, перемещается вдоль выводов в направлении к их концам. В этом же направлении перемещаются зоны выравнивания айв выводов 4 и 3, лежащие на заходном скосе 9 зубьев. При этом упор 12 постоянно подцирает выводы 3 в зоне выравнивания в, предотвращая их отгиб в направлении ввода зубьев. Вывод 4 может отклониться вниз до соприкосновения с упором 12, который предотвращает дальнейщее его Ьтклонение, наиболее вероятное при нахождении зоны а ближе к концам выводов, так как в этом районе выводы бывают более кривыми и опутанными. При этом зона а совмещается с зоной в, и отклонение вывода 4 невелико из-за близкого расположения выводов (отклонение в пределах упругой деформации). При обратном ходе зубьев 8 концы выводов опираются на упор 11, что значительно снижает изгибающий момент и предотвращает отгибание выводов в направлении обратного хода. После окончания операции формовки выводов транспортирующий механизм 1 удаляет полупроводниковый прибор с выправленными и разведенными выводами для последующих операций, а на его место подается новый прибор. Если выводы скручены или спутаны между собой, то сцепляющие их «узлы, по viepe продвижения зон а и в к концам вьш a.Ft сгоняются в том же направлении. В это. .е направлении удаляются оборванные выводы. Это и то, что зубья выполняются из износостойкого материала,устраняет заклинивание и поломку устройства. Формула изобретения Устройство для правки выводов полупроводниковых приборов, преимущественно транзисторов с близкорасположенными выводами, содержащее транспортирующий механизм, неподвижный упор для выводов, механизм разведения выводов в виде вилки с веерообразными зубьями и заходным скосом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки и надежности работы оно снабжено дополнительным упором, установленным со стороны, противоположной вилке, с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль выводов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 390601, кл. Н 01 L 7/68, 1968.
,/ Y/////////////
фуг.
