(5) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом магнитной сепарации | 1981 |
|
SU1039568A1 |
Способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации | 1981 |
|
SU1076144A1 |
Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице | 1978 |
|
SU722571A1 |
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU1012985A1 |
Способ автоматического регули-РОВАНия пРОцЕССА МАгНиТНОй CE-пАРАции | 1978 |
|
SU818649A1 |
Способ автоматического управления двухстадиальным цоклом мокрого измельчения | 1977 |
|
SU607591A1 |
Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU1005906A1 |
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1979 |
|
SU906615A1 |
Система автоматического управления циклом измельчения | 1982 |
|
SU1098570A1 |
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1978 |
|
SU778796A1 |
Изобретение относится к обогащет нию полезных ископаемых. Известен способ автоматического гулирования процесса магнитной сепа рации, включающий контроль плотности концентрата и напряженности магнитного поля ПЗ Известен также способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации, включающий одновременный контроль плотности пульпы и напряженности магнитного . Недостатком известных способов являются потери полезного компонента в хвостах. Цель изобретения - обеспечение максимального выхода кондиционного концентрата. Эта цель достигается тем, что согласно способу дополнительно контролируют расход воды, подаваемой в ванну концентрата магнитного сепаратора, объемный вес и среднюю крупность руды, поступающей на разделение, причем напряженность магнитного поля и расход воды соответственно определяют из следующих соотношений:,-K -Krdtp. av (1) .-KV К. dc,p- QV+ , (2) где dtp- средняя крупность руды, поступающей на разделение; QY - объемный вес руды; сЛ - плотность пульпы; HA,i5i«;,l,), постоянные коэффициенты На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ. Схема содержит датчик 1 плотности; размножители 2 и 3 сигналов; регулятор k напряженности; регулятор 5 расхода воды; датчик б контро1|Я средней крупности руды; датчик 7 контроля объемного веса; блок 8 умножителя; усилители 9 и 10; датчик 11 напряженности; исполнительный механизм 12; датчик 13 расхода воды.
38
Регулирование процесса магнитной сепарации осуществляется следующим образом.
Плотность пульпы измеряется датчиком 1, сигнал которого через размножитель 2 подают на вход регуляторов и 5. Одновременно посредством датчиков 6 и 7 определяют среднюю крупность d(p руды и объемный вес Q,.Сигналы датчиков 6 и 7 через блок умножения 8 и размножитель 3 также подают на вход регуляторов и 5. Кроме того, на вход регулятор k подают сигнал от датчика напряженности 11, а-на вход регулятора 5 - сигнал от датчика 13 расхода воды. Сумма сигналов , поступающих на регулятор j компенсируется сигналом задания С,,, а сумма сигналов, поступающих на регулятор 5, компенсируется сигналом задания Cf. При появлении сигналов ра баланса регуляторы i и 5 изменяют напряженность магнитного поля и расход воды, в ванну концентрата.
Если увеличивается плотность пульпы, увеличивается сигнал от датчика 1, поступающий на вход регуляторов и 5, регуляторы в соответствии с выражениями Cl) иС2) увеличивают напряженность И и расход воды В.
Если увеличивается средняя крупность исходной руды и ее объемный ве регуляторы в соответствии с выражениями (.1) и С2) уменьшают напряженност магнитного поля и расход воды.
Таким образом, при разных значениях плотности пульпы, средней крупности руды и объемного веса руды обеспечивается автоматическое регулирование напряженности магнитного поля и расхода воды, подаваемой в ванну концентрата. Это позволяет увеличить выход марганцевого концентрата на 1,5-2,5%.
1829
Формула изобретения
J включающий одновременный контроль плотности пульпы и напряженности магнитного поля, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения максимального выхода кондиционного
0 концентрата, дополнительно контролируют расход воды, подаваемой в ванну концентрата магнитного сепаратора, объемный вес и среднюю крупность руды, поступающей на разделе 5 ие.
dc-p-Qv- f a .- К,. dcP-av-H tf, средняя круп25ность руды, поступающей на разделение;0.1 - объемный вес руды;JJJО - плотность пульпы
K/i,K3,K,,Ka...- постоянные коэффициенты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-06—Подача