(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК
ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2038175C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2400320C1 |
Способ волочения труб из сплавов с гексагональной плотноупакованной решеткой | 1990 |
|
SU1733148A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2383404C1 |
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2434700C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159162C2 |
Способ многократного волочения изделий с электроконтактным нагревом и изделие, изготовленное таким способом | 2019 |
|
RU2707054C1 |
Устройство для осадки заготовок из труднодеформируемых материалов | 1981 |
|
SU1042864A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2018 |
|
RU2697309C1 |
Способ термомеханической обработки заготовок из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе | 1978 |
|
SU719758A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке и может быть использовано для осадки крупногабаритных заготовок из труднодеформируемых малопластичных сталей и сплавов. Известно приспособление для осадки заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов, выполненное в виде обоймы под осаживаемую заготовку 1. Данное приспособление характеризуется невозможностью регулирования усилия подпора, создаваемого оболоч кой в процессе деформации. В процессе осадки непрерывно уменьшается поперечное сечение оболочки за счет увеличения ее наружного диаметра (бболочка деформируется вместе с заготовкой) . Усилие подпора, создаваемое оболочкой, непрерывно уменьшается, т.е. зависит от степени деформации. При деформации труднодеформируемых сталей и сплавов трещины на боковой поверхности заготовки образуются обычно в конце осадки и для пре дупреждения их появления необходимо возрастание усилия подпора в процесс деформации до максимальных значений в конце его. Кроме того, в известных устройствах оболочка разового применения. Для каждой заготовки необходима новая оболочка. Недостатком известного приспособления являются также трудности, связанцые с его эксплуатацией из-за сложности удаления оболочки с заготовки. Цель изобретения - повышение качества работы приспособления и срока его службы, а также упрощение условий его эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для осадки заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов, выполненном в виде обоймы под осаживаемую заготовку, последняя выполнена в виде спиральной пластины и снабжена смонтированным на ее наружной поверхности механизмом регулирования степени ее сжатия. В качестве механизма регулирования степени сжатия обоймы могут быть применены пневмо- и гидроцилиндры, пружины или устройство для волочения вспомогательного прутка. Выполнение обоймы в виде спиральной пластины позволяет многократно использовать приспособление, так как в процессе осадки обойма не деформируется вместе с заготовкой, а лишь разворачивается, обеспечивая необходимый для получения качественных поковок подпор. Усилие подпора может быть постоянным или изменяющимся по какомулибо закону, например увеличивающимся к концу осадка за счет применения механизма регулирования, установленного на наружной поверхности обоймы. На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, до деформации; на фиг. 3 - то же, после деформации. Приспособление содержит обойму 1, выполненную в виде спиральной пласти ны, снабженной смонтированным на ее наружной поверхности механизмом регулирования степени ее сжатия, за счет которого обеспечивается усилие подпора в процессе деформации, в данном приспособлении усилие подпора обеспечивается за счет волочения пру ка 2 через волоку 3, закрепленную на одном конце обоймы, на другом кон це которой расположен замок 4 с закрепленным в нем недеформируемым концом прутка. Замок и волока выполнены разъемными для возможности и удобства сборки и разборки. Нагретую до температуры деформаци заготовку 5 с теплоизоляцией б помещают на нижний боек 7 пресса или молота и одевают на нее.собранную обой му 1. При осадке заготовки верхним бойком 8 диаметр заготовки увеличивается и приспособлениевступает в работ Диаметр заготовки увеличиваясь, разворачивает обойму 1. Необходимое уси
/////////У//////М
-i
;i
срие. 1 лие разворачиванию или требуемое усилие подпора обеспечивается волочением прутка 2 через волоку 3. Длину прутка 2 подбирают таким образом, чтобы после окончания деформации свободный конец прутка вышел из волоки, при этом концы обойди освобождаются и она легко снимается с осаженной заготовки. Затем обойму свертывают в спираль так, чтобы волока и замок находились рядом, устанавливают новый вспомогательный пруток, для чего пропускают один конец его через волоку и закрепляют замком. Обойма собрана и может быть использована для осадки следующей заготовки. Приспособление обладает высоким качеством работы и сроком службы, а также простыми условиями эксплуатации. Формула изобретения Приспособление для осадки заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов, выполненное в виде обоймы под осаживаемую заготовку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества работы и срок службы, а также упрощения условий эксплуатации, обойма выполнена в виде спиральной пластины и снабжена смонтированным на ее наружной поверхности механизмом регулирования степени ее сжатия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 124287, кл. В 21 J 1/04, 1959.
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-17—Подача