Способ приготовления песчаноглинистой смеси для изготовления литейных форм Советский патент 1981 года по МПК B22C5/04 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии приготовления песчано-глинистых фор- мовочных смесей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности к достигаемому результату является способ приготовления песчано-глинистых смесей для формовки по-сырому, заключающийся во введении и в перемешивании в Катковых смесителях (бегунах) ингредиентов смеси. Для этого в смеситель последовательно загружают ингредиенты смеси (огнеупорный наполнитель, глину и воду) и после загрузки перемешивают смесь 3-10 мин до образования на поверхности ее зерен однородной пленки глины или другого связующего. При этом глину вводят полностью в начальном цикле перемешивания. Прочность смеси регулируется количеством связующего tl.

Характерным для данного способа является необходимость ограничения прочности смеси во влажном состоянии, которая в большинстве случаев не превышает 0,5 кгс/см на сжатие в уплотненном состоянии.. Это связано с тем, что увеличение прочности смеси в уплотненном состоянии сопровождается ростом сдвигового сцепления в разрыхленной смеси,т.е. потерей ею сьтучести, текучести, формируемости - основных технологических свойств.

Цель изобретения - улучшение формуемости смеси при сохранении высоких показателей прочности в сыром

10 состоянии.

Поставленная цель достигается тем,что согласно способу приготовления песчано-глинистой смеси для изготовления литейных форм, включающий последовательное введение и

перемешивание огнеупорного наполнителя, глины и воды, в смесь за 210 с до окончания смесеприготовления дополнительно вводят 15-25 вес.% 20 сухой порошкообразной глины от общего содержания г.пины.

При содержании дополнительно вводимой добавки менее 15% (от веса общего содержания глины) не достигается 25 требуемого улучшения формуемости, а при ее содержании более 25% снижается прочность на сжатие в сыром состоянии.

Благодаря обусловленному времени 30 введения дополнительной добавки сухой пылевидной глины (за 2-10 с до окончания перемешивания), она не успевает внедриться в вязкие пленки глинистого связующего, ее пылевидные частицы оседают на поверхности пленок и предотвращают слипание зерен при малых давлениях, т.е. действуют как антислеживатели. При этом сдвиговое сцепление резко падает, сыпучесть , текучесть и формируемость смеси возрастают. При уплотнении блокирующее действие пылевидной до- банки нарушается, что приводит к слипанию пленок глины и формированию прочной связи между зернами песка. При введении в оборотную смесь пылевидная добавка одновременно является освежающей. Момент введения добавки зависит от дальнейшей переработки смеси. Если смесь подвергается нескольким пересыпкам и аэрации, в процессе которых происходит дальнейшее распределение добавки, то добавку можно вводить за 2 с до открывания смесителя на выпуск. При этом эффект максимальный. Если же смесь из смесителя сразу поступает на формовку, то распределить добавку следует в смесителе, в этом случае ее вводят за 5-10 с до

оТкрывания заслонки, выпускающей из смесителя готовую смесь.

Пример. Приготавливают базовую песчано-глинистую смесь известным способом следующего состава , вес.%:

Песок кварцевый

1К016Б (ГОСТ 2138-74) 93,0

Глина бентонитовая

ВП1ТЗ (ГОСТ 3226-77) 7,0

Вода4,0

(сверх 100%)

Указанная базовая смесь взята за основу для приготовления предлаraeMfcdM способом.

составляющие смеси перемешивают в катковом смесителе (бегунах) 8 мин, вводят в конце цикла перемешивания пылевидную добавку глины, перемешивают еще 2-10 с и выпускают 0 смесь в таблице приведены результаты испытаний влияния добавки и времени ее введения на прочность и индекс формуемости (по Диттеру) смеси (индекс формуемости - процентное отношение просыпавшейся за 10 с смеси через вращающееся цилиндрическое сито прибора типа 062 . при Навеске 200 г).

Свойства базовой смеси без введения дополнительной добавки по известному способу

0,0

Установлено, что введение в конце цикла перемешивания дополнительной добавки пылевидной глины обеспечи-. вает повышение индекса формуемости при сохранении высокой прочности смеси в сыром состоянии.

Технико-экономические преимущества использования предложенного способа заключаются в возможности значительного увеличения прочности сырых литейных форм, расширении област их применения (взамен дорогостоящих сухих), снижении брака по засо17

рам и ужиминам, улучшении качества отливок.

Формула изобретения

Способ приготовления песчаноглинистой смеси .для изготовления литейных форм, включающий последовательное введение и перемешивание огнеупорного наполнителя, глины и воды, отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости смеси при сохранении высоких показателей прочности ее в сыром состоя58720026

НИИ, в смесь за 2-10 с до оконча- Источники информации,

ния смесеприготовления дополнительнопринятые во внимание при экспертизе вводят 15-25 вес.% сухой порошсооб- 1. Аксенов П.Н. Оборудование лиразной глины от общего содержания тейных цехов. М., НгшиносГроение,

глины.1968, с. 283-287.