t
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к кантователям для ремонта судовых конструкций и оборудования, например ремонта насадок гребных винтов,
Известен кантователь, содержащий раму, на которой смонтирована стойка с поворотной вокруг горизонтальк ной оси планшайбой, в которой с возя можностью перемещения в радиальном направлении при помощи винтового механизма установлены концы захватов Р .
Однако известное устройство обладает недостаточной надежностью крепления кантуемых изделий различной конфигурации.
Цель изобретения - повьшение надежности. (
Поставленная цель достигается тем, что захваты выполнены в виде балок с шарнирно установленным на их свободных концах двуплечим рычагом, одно плечо которого снабжено
прижимным винтом, а другое выполнено -с прижимной пяткой для взаимодействия с грузом.
На фиг. 1 изображен, кантователь, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - узел I на фиг.1.
Кантователь содержит стойку 1, смонтированную на раме 2, планшайбу 3 с механизмом поворота, включающим электроприводной редуктор 4, нахо10дящийся в зацеплении с цевочным колесом 5, закрепленным на планшайбе 3, и захваты, установленные на планшайбе 3, и выполненный в виде балки 6 с шарнирно закрепленным на ее конце
ts двуплечим рычагом 7, на одном плече которого установлен прижимной винт 8, а другое выполнено с прижимной пяткой 9. На планшайбе 3 смонти рована лапа 10, изготовленная, нап30ример, из швеллеров, образующих паз 11, в котором установлен конец багаш 6 с возможностью перемещения в радиальном направлении с помощью вйнфового механизма 12. Планшайба 3 вмес те с цевочным колесом 5 . .насажена на вал 13, установленный на стойке 1 при помопщ подшипников I4. Для надежного крепления изделия 15 в планшайбе 3 установлены четыре с упомянутым оборудованием лапы 10, расположенные под углом 90 по окружности планшайбы.
Кантователь работает следуняцим образом.
Перед установкой обрабатываемого : издегаая I5 в кантоватепь две нижних балки 6 перемеа1аются и устанавливаются винтовыми 5еханизмами 12 вдоль пазов I1 нижних лап 10 в радиальном направлении в зависимости от диаметра обрабатываемого изделия Т5, причем лапы 10 планшайбы3 должны быть установлены под углом 45 к горизонту. Две верхних балки 6 вместе с рычагами 7 подводятся к обрабатываемому изделию 15 с помощью винтовых механизмов 12 вдоль пазов 1 верхних лап 10. После установки обрабатываемого изделия 15 на планшайбу 3 проверяется соосность обрабатьшаемого изделия 15 и планшайбы 3, так как наружная поверхность обрабатываемого изделия 15 может быть деформирована. Если оси обрабатываемого изделия и планшайбы 3 не совпадают, то прижимными винтами 8 двуплечих рычагов 7 осуществляется тонкая регулировка соосности. Это выполняется в зависимости от направления смеще- ния, например, путем вывинчивания прижимных винтов 8 плеч двуплечих рычагов 7 с одной стороны, которые при помощи перемещения вызывают поворот двуплечих рычагов 7 вокруг шарниров и этим заставляют прижимные пяки 9 рычагов 7 освобождать обрабатываемое изделие 15, и путем ввинчивания прижимных винтов 8 на противоположной стороне, которые вызывают поворот двуплечих рычагов 7 и этим зас
тавляют прижимные пяты поджимать обрабатываемое изделие 15. При необходимости поворота изделия 15 произ,водится включение электроприводного редуктора 4, находящегося в зацеплении с цевочным колесом 5. Цевочное колесо 5 - вместе с планщайбой 3 и валом 13 поворачивается на нужный угол в подшипниках 14, которые установлены на стойке 1, смонт|1рова.нной на раме 2.
Положительный эффект от использования изобретения заключается в уменшении количества деталей захвата и исключении гидроцилиндра, следстви-ем чего является упрощение конструкции захвата и снижение стоимости захвата и кантователя в целом. На предлагаемом кантователе имеется возможность производить центровку изделия.
Формула изобретения
Кантователь, содержащий раму, на которой смонтирювана. стойка с поворотной вокруг горизонтальной оси планшайбой, в которой с возможностью перемещения в радиальном направлешот при помощи винтового механизма устап новлены концы захватов, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности установки изделия, захваты выполнены в виде балок с шарнирно установленным, на их свободных концах двуплечим рычагом, одно плечо которого снабжено прижимным: винтом, а другое выполнено с прижимной пяткой для взаимодействия с грузом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кучер А. М. ,Киватицкий ;М. М., Покровский А. А. Металлорежущие сгтан5 ки. Л., Машгиз, 1963,с. 47, фиг. 20. 7 6 Фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сварки изделий | 1989 |
|
SU1794616A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254986C1 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Кольцевой кантователь | 1979 |
|
SU837693A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1131624A1 |
Кантователь судовых гребных винтов | 1979 |
|
SU821398A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ОПОРОЙ НА ТРУБОПРОВОД | 2000 |
|
RU2207270C2 |
Кантователь | 1973 |
|
SU475241A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-04—Подача