Способ монтажа механизма на фундаменте Советский патент 1981 года по МПК F16M9/00 

Описание патента на изобретение SU872903A1

(54) СПОСОБ ЮHTAЖA МЕХАНИЗМОВ НА ФУНДАМЕНТЕ

Похожие патенты SU872903A1

название год авторы номер документа
Способ монтажа механизмов 1982
  • Петров Николай Васильевич
  • Раздрогин Юрий Владимирович
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Сергеев Виталий Евгеньевич
SU1121533A1
Способ монтажа механизма на фундаменте 1986
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Петров Николай Васильевич
SU1721386A1
Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство для его осуществления 1981
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Петров Николай Васильевич
SU1038687A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ И НАРУЖНЫМ ПОКРЫТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Калачев Максим Викторович
RU2485386C1
Способ монтажа оборудования на фундаменте 1983
  • Лобода Владислав Михайлович
  • Данильчик Валентин Александрович
  • Журавлев Николай Николаевич
  • Харченко Олег Сергеевич
  • Вишняк Александр Анатольевич
SU1129452A1
Способ беспригоночного монтажа агрегата внутри судового помещения 2021
  • Герасимов Николай Иванович
  • Красильников Антон Валентинович
  • Михайлов Александр Олегович
RU2755167C1
Способ строительства сооружения 2019
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
RU2706288C1
Способ монтажа механизма на фундаменте 1976
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Бурдо Олег Николаевич
SU665174A1
БЛОК-КОНТЕЙНЕР КОМПРЕССОРНОГО АГРЕГАТА И СПОСОБ ЕГО УСТАНОВКИ НА ФУНДАМЕНТ 2011
  • Гузельбаев Яхия Зиннатович
  • Залялов Валерий Адельзянович
  • Сапаркин Герман Иванович
RU2464449C1
АРМИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СВАЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ В ГРУНТЕ, ВОСПРИНИМАЮЩИХ ВДАВЛИВАЮЩИЕ НАГРУЗКИ 2010
  • Еремин Валерий Яковлевич
  • Еремин Алексей Валерьевич
  • Мадатян Сергей Ашотович
  • Молчанов Кирилл Дмитриевич
RU2465403C2

Реферат патента 1981 года Способ монтажа механизма на фундаменте

Формула изобретения SU 872 903 A1

Изобретение относится к мгшмностроению и может быть использовано при монтаже агрегатов на фундаменте.

Известен способ монтажа механизмов I на фундаменте, включающий установку механизма в заданное положение, введение между механизмом и фундаментом промежуточных элементов и их фиксацию на слое клекадего ветаества, нанесенного на фундамент. Процесс центровки устанавливаемого механизма сводится к совмещению осей вращения ведомого и ведущего валов юханизмов« один из которых уже установлен на фундгшенте, а второй присоединяется к этому механизму.

При этом изготавливается фалыорама, воспроизводящая устанавливае «1й механизм, центрируется по закрепленному механиз «у, определяются зазосжл между фундаментом и фальшргижэй, изготавливаются промежуточные , которые присоединяются к устанавливаемому механизму. Фальшрама удаляется с места монтажа. На освободившееся место устанавливают механизм с промежуточными элементаки, на фундгшент под промежуточные элементы наносят слой твердеющей массы, затем механизм окончател11но центрируется и

промежуточный элемент крепится к фундаменту {1} .

Недостатком этого способа является его неточность и трудоемкость, свяS занные с заменой фгшьшрамы механизмом, что приводит к появлению неуч.тенных при центровке зазоров.

Цель изобретения - повышение точности и упрощение технологии.

to Поставленная цель достигается тем, что i4Mf монтаже механизмов на фундаменте, включающем установку механизма в заданное положение, введение между механизмам и фундаментом про15 межуточньвс элементов, их фиксацию иа слое клеющего вещества, нанесенного на фундамент, промежуточные элементы устанавливают с зазорс 1 относительно опорной поверхности механизма, а

20 упомянутый зазор заполняют твердеющей смесыо.

Порядок операций при монтаже механизма на фундаменте сводится к следующему .

25 Устанавливаемый механизм размещают на фундаменте и центрируют по ранее установленному механизму. Измеряют зазор между опорной поверхностью механизма и фундаментом. Изготавливают промежуточный элемент, высота которого обеспечивает, при установке этого элемента между фундаментом и опорной поверхностью механизма, гарантированный зазор порядка 0,30,5 мм. Наносят твердеющую смесь, например полимерный материал, состоя щий из эпоксидной смеси, на поверхность фундамента и на одну из поверхностей промежуточного элемента. Устанавливают промежуточный элемент на слой полимерного материала на поверх.ности фундамента, в зазоре фундаментом и опорной поверхностью механизма. При полимерный материал заполняет зазоры. После твердения механизм крепят к фундаменту болтовыми соединениями по заранее подготовленным отверстиям и убирают центровочные приспособления.

Предлагаемый способ монтажа повышает производительность труда, устраняя необходимость изготовления фальшрам, сложных устройств для промежуточных элементов, подготовку поверхности фундамента в месте постановки промежуточных элементов. Способ обеспечивает условия стендовой сборки. Уменьшение толщины прослоек твердеющих смесей снижает осевую податливость соединений механизмов.

Формула изобретения

Способ монтажа механизмов на фунд 1менте, включающий установку механизма в заданное положение, введение между механизмом и фундаментом промежуточных элементов, их фиксацию на слое, клеющего вещества/ нанесенного на фундамент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения технологии, промежуточные элементы устанавлива- ют с зазором относительно опорной поверхности механизма, а упомянутый зазор заполняют твердеющей смесью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 360514, кл. F 16 М 9/00, 1969.

SU 872 903 A1

Авторы

Раздрогин Юрий Владимирович

Русаченок Борис Дорофеевич

Даты

1981-10-15Публикация

1975-11-13Подача