Изобретение относится к судострое нию и может быть использовано при монтаже механизмов на фундаментах. Известен способ монтажа механизмов на фундаментах, согласно которому после установки механизма на фундаменте изготовляют по замерам с места разъемные формы, заполняют их полимерным материалом, устанавливают в монтажный зазор, обжимают формы приспособлением и после отверж дения полимерного материала крепят механизм болтами Cl 3Известен также способ монтажа, по которому после установки механизма в заданное положение изготавливают по замерам с места промежуточные элементы, устанавливают эти элементы с зазором относительно опорной поверхности механизма, упомя нутый зазор заполняют твердеющей смесью, после чего механизм крепят болтами 2 . Оба указанных способа имеют общий недостаток - пониженную прочность соединения, определяемую большой тол щиной слоя полимерного материала, резко снижающей прочностные свойства. При этом попытка уменьшить толщину клеевого слоя в пределах 0,3 0,5 мм потребует обработки фундамент и индивидуальной подгонки промежуточ ных элементов по месту, что увеличи вает трудоемкость способа. Наиболее близким к изобретению яв ляется способ монтажа механизмов, который осуществляют в следующей по следовательности. Устанавливают механизм в заданное положение. На опор ные поверхности механизма и фундамен та наносят тонкий слой клеевой компо зиции. При помощи картона или друго материала огранчивают монтажный зазор для заливки полимерного материала. При этом ограниченная полост имеет сообщение с атмосферой. Затем заполняют эту полость полимерным составом Гз . Этот способ имеет ряд недостатко основным из которых является низкая прочность соединения, что определяется принятой последовательностью и содержанием операций. Так, отвержде ние полимерного материала, обеспечивающего компенсацию неточностей сопряжения, элементов соединения и клеевой композиции, обеспечивающей адгезионное сцепление этих элементов, происходит без избыточного давления, составляющего для большинства клеев величину 0,5 МПа. Обусловленные способом условия отверждения без давления приводят к снижению адгезионных свойств и соответственно снижению проч ности соединения в целом. Цель изобретения - повышение прочности крепления. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа механизмов, включающему установку механизма на фундамент в заданное положение, нанесейие клеевой композиции на опорные поверхности механизма и фундамента и введение полимерного материала, после установки механизма в заданное положение фиксируют его фиксирующими приспособлениями, по замерам монтажного зазора изготавливают упругие формы с высотой, превьЕиающей измеренную высоту монтажного зазора на величину, обеспечивающую после их сжатия механизмом заданное давление клеевой композиции, отрывают, механизм от фиксирующих приспособлений и после нанесения клеевой композиции устанавливают формы на фундамент, заполняют их полимерным материалом и опускают механизм на фиксирующие приспособления. . Сущность способа заключается в том, что после опускания механизма на фиксирующие приспособления происходит деформация упругих форм, заполненных полимерным материалом. При этом-слой клеевой композиции оказывается под действием избыточного давления, необходимого для получения высокого адгезионного сцепления, скрепляемых элементов. На фиг. 1 представлена схема монтажа механизма согласно изобретению; на фиг. 2 - положение механизма после сборки. Способ реализуют следующим образом. Механизм 1 при помощи отжимных приспособлений 2, например отжимных болтов, устанавливают на фундаменте 3 в заданное положение. Это положение механизма фиксируют фиксирующими приспособлениями ч. на- пример клиновыми домкратами, измеряют монтажный зазор (Н) и изготавливают упругие формы 5 с высотой больей монтажного зазора (Н). 31 Пример. При изготовлении формы и резины, высоте монтажного зазора 30 мм, диаметре формы 100 м, толщине ее стенки 3 мм и принятом давлении склеивания 0,5 Ша высота формы составляет 34 мм. Механизм отжимными приспособлениями 2 поднимают на величину, позволяющую завести упругие формы 5 в монтажный зазор. Наносят на опорные поверхности механиз ма I и фундамента 3 тонкий слой клеевой композиции 6. Упругие формы 5 устанавливают на фундамент 3, заполняют их полимерным материалом 7, на3пример на основе эпоксидных смол и затем опускают механизм 1 отжимными приспособлениями 2 на фиксирующие приспособления, 4. Упругие формы при этом деформируются и создают давление на поверхностях склеивания. ПредпагаеМ)1й способ монтажа обеспечивает повьшение прочности соединения на 15-30% за счет создания давления на склеиваемых поверхностях, позволяет отказаться от применения крепежных болтов и соответственно снижает трудоемкость монтажа механизмов на 10-15%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа механизма на фундаменте | 1983 |
|
SU1102709A1 |
Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU769183A1 |
Способ монтажа механизма и состав подкладки для его осуществления | 1988 |
|
SU1539442A1 |
Способ беспригоночного монтажа агрегата внутри судового помещения | 2021 |
|
RU2755167C1 |
Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1038687A1 |
Способ сборки и монтажа судового крупногабаритного механизма | 1981 |
|
SU1188047A1 |
Способ монтажа упруго опирающихся механизмов и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU1181940A1 |
Способ монтажа подшипников рулей | 1987 |
|
SU1565750A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ЦЕНТРУЕМЫХ МЕХАНИЗМОВ | 2010 |
|
RU2439486C1 |
Способ укладки валопровода в корпусе судна | 1973 |
|
SU475312A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗМОВ, включающий установку механизма на фундамент в заданное положение, нанесение клеевой композиции на опорные поверхности механизма и фундамента и введение полимерного материала, отличающийся тем, . что, с целью повышения прочности крепления, после (}иксации механизма в заданном положении измеряют высоту монтажного зазора, после чего отрывают механизм от фиксирующих приспособлений, устанавливают в монтажный зазор упругие формы высотой, превышающей измеренную высоту монтажного зазора на величину, обеспечивающую после их сжатия механизмом заданное давление клеевой композиции, заполняют упругие формы полиg (Л мерным материалом и опускают механизм на иксирукицие приспособления. ю Сл со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ монтажа механизмов, спецсистем и приборов с применением пластмассы | 1958 |
|
SU125709A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1982-05-12—Подача