Способ монтажа механизмов Советский патент 1984 года по МПК F16M9/00 

Описание патента на изобретение SU1121533A1

Изобретение относится к судострое нию и может быть использовано при монтаже механизмов на фундаментах. Известен способ монтажа механизмов на фундаментах, согласно которому после установки механизма на фундаменте изготовляют по замерам с места разъемные формы, заполняют их полимерным материалом, устанавливают в монтажный зазор, обжимают формы приспособлением и после отверж дения полимерного материала крепят механизм болтами Cl 3Известен также способ монтажа, по которому после установки механизма в заданное положение изготавливают по замерам с места промежуточные элементы, устанавливают эти элементы с зазором относительно опорной поверхности механизма, упомя нутый зазор заполняют твердеющей смесью, после чего механизм крепят болтами 2 . Оба указанных способа имеют общий недостаток - пониженную прочность соединения, определяемую большой тол щиной слоя полимерного материала, резко снижающей прочностные свойства. При этом попытка уменьшить толщину клеевого слоя в пределах 0,3 0,5 мм потребует обработки фундамент и индивидуальной подгонки промежуточ ных элементов по месту, что увеличи вает трудоемкость способа. Наиболее близким к изобретению яв ляется способ монтажа механизмов, который осуществляют в следующей по следовательности. Устанавливают механизм в заданное положение. На опор ные поверхности механизма и фундамен та наносят тонкий слой клеевой компо зиции. При помощи картона или друго материала огранчивают монтажный зазор для заливки полимерного материала. При этом ограниченная полост имеет сообщение с атмосферой. Затем заполняют эту полость полимерным составом Гз . Этот способ имеет ряд недостатко основным из которых является низкая прочность соединения, что определяется принятой последовательностью и содержанием операций. Так, отвержде ние полимерного материала, обеспечивающего компенсацию неточностей сопряжения, элементов соединения и клеевой композиции, обеспечивающей адгезионное сцепление этих элементов, происходит без избыточного давления, составляющего для большинства клеев величину 0,5 МПа. Обусловленные способом условия отверждения без давления приводят к снижению адгезионных свойств и соответственно снижению проч ности соединения в целом. Цель изобретения - повышение прочности крепления. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа механизмов, включающему установку механизма на фундамент в заданное положение, нанесейие клеевой композиции на опорные поверхности механизма и фундамента и введение полимерного материала, после установки механизма в заданное положение фиксируют его фиксирующими приспособлениями, по замерам монтажного зазора изготавливают упругие формы с высотой, превьЕиающей измеренную высоту монтажного зазора на величину, обеспечивающую после их сжатия механизмом заданное давление клеевой композиции, отрывают, механизм от фиксирующих приспособлений и после нанесения клеевой композиции устанавливают формы на фундамент, заполняют их полимерным материалом и опускают механизм на фиксирующие приспособления. . Сущность способа заключается в том, что после опускания механизма на фиксирующие приспособления происходит деформация упругих форм, заполненных полимерным материалом. При этом-слой клеевой композиции оказывается под действием избыточного давления, необходимого для получения высокого адгезионного сцепления, скрепляемых элементов. На фиг. 1 представлена схема монтажа механизма согласно изобретению; на фиг. 2 - положение механизма после сборки. Способ реализуют следующим образом. Механизм 1 при помощи отжимных приспособлений 2, например отжимных болтов, устанавливают на фундаменте 3 в заданное положение. Это положение механизма фиксируют фиксирующими приспособлениями ч. на- пример клиновыми домкратами, измеряют монтажный зазор (Н) и изготавливают упругие формы 5 с высотой больей монтажного зазора (Н). 31 Пример. При изготовлении формы и резины, высоте монтажного зазора 30 мм, диаметре формы 100 м, толщине ее стенки 3 мм и принятом давлении склеивания 0,5 Ша высота формы составляет 34 мм. Механизм отжимными приспособлениями 2 поднимают на величину, позволяющую завести упругие формы 5 в монтажный зазор. Наносят на опорные поверхности механиз ма I и фундамента 3 тонкий слой клеевой композиции 6. Упругие формы 5 устанавливают на фундамент 3, заполняют их полимерным материалом 7, на3пример на основе эпоксидных смол и затем опускают механизм 1 отжимными приспособлениями 2 на фиксирующие приспособления, 4. Упругие формы при этом деформируются и создают давление на поверхностях склеивания. ПредпагаеМ)1й способ монтажа обеспечивает повьшение прочности соединения на 15-30% за счет создания давления на склеиваемых поверхностях, позволяет отказаться от применения крепежных болтов и соответственно снижает трудоемкость монтажа механизмов на 10-15%.

Похожие патенты SU1121533A1

название год авторы номер документа
Способ монтажа механизма на фундаменте 1983
  • Щелоков Анатолий Федорович
SU1102709A1
Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте и устройство для его осуществления 1978
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Сергеев Виталий Евгеньевич
SU769183A1
Способ монтажа механизма и состав подкладки для его осуществления 1988
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Петров Николай Васильевич
SU1539442A1
Способ беспригоночного монтажа агрегата внутри судового помещения 2021
  • Герасимов Николай Иванович
  • Красильников Антон Валентинович
  • Михайлов Александр Олегович
RU2755167C1
Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство для его осуществления 1981
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Петров Николай Васильевич
SU1038687A1
Способ сборки и монтажа судового крупногабаритного механизма 1981
  • Коврыжкин Валерий Викторович
  • Никитенко Владимир Александрович
  • Богданин Анатолий Львович
  • Еремеев Виталий Симонович
SU1188047A1
Способ монтажа упруго опирающихся механизмов и устройство для его осуществления 1974
  • Хайнц Арендт
  • Хайнц Шнайдер
SU1181940A1
Способ монтажа подшипников рулей 1987
  • Ива Альфред Альфредович
  • Нестеров Владимир Георгиевич
  • Вагин Валерий Иванович
SU1565750A1
СПОСОБ МОНТАЖА ЦЕНТРУЕМЫХ МЕХАНИЗМОВ 2010
  • Петров Николай Васильевич
RU2439486C1
Способ укладки валопровода в корпусе судна 1973
  • Марков Александр Пантелеймонович
  • Сергеев Виталий Евгеньевич
  • Мехренгин Вячеслав Михайлович
  • Лифсон Ольга Алексеевна
  • Белозеров Александр Васильевич
SU475312A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 533 A1

Реферат патента 1984 года Способ монтажа механизмов

СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗМОВ, включающий установку механизма на фундамент в заданное положение, нанесение клеевой композиции на опорные поверхности механизма и фундамента и введение полимерного материала, отличающийся тем, . что, с целью повышения прочности крепления, после (}иксации механизма в заданном положении измеряют высоту монтажного зазора, после чего отрывают механизм от фиксирующих приспособлений, устанавливают в монтажный зазор упругие формы высотой, превышающей измеренную высоту монтажного зазора на величину, обеспечивающую после их сжатия механизмом заданное давление клеевой композиции, заполняют упругие формы полиg (Л мерным материалом и опускают механизм на иксирукицие приспособления. ю Сл со со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121533A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ монтажа механизмов, спецсистем и приборов с применением пластмассы 1958
  • Предприятие П/Я
SU125709A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 121 533 A1

Авторы

Петров Николай Васильевич

Раздрогин Юрий Владимирович

Русаченок Борис Дорофеевич

Сергеев Виталий Евгеньевич

Даты

1984-10-30Публикация

1982-05-12Подача