При обычно применяемом сиособе произиодства минера.чьиоГ паты нроцесс вытягивания волокон заключается в следующем.
Тонкая струйка расплава, вытекаюп1ая из иечи. пересекается cTpyeii пара и, увлекаясь последней, В151тягивается в 1юлокно. Вытягиванне ()кон происходит в тонком слое расплава. соприкаса1ОИ1емся с иа.ром. Этот слой движется с наибольшей скоростью, остальная масса pacn.Kiua движется с меньшей скоростью (градиент скорости обратно пропорилюналеп вязкости) и, иостепенно нереходя в сл(5Г|. гранпчапии с паром, также вытягивается в волокна.
Если переход расплава пз впутрешшх слоев в пограшпшьи происходит недостаточно быстро, часть расп.тава. пе вытягиваясь в волокна, разлетается в виде брызг, которые застывая, образуют стеклянные включения (корольки), засоряк)1ние вату. Bi iгягивание олокон производится только тонким слоем паровой струи, граннчан.нм со струей расплава.
При устройстве завихреиия часть иара может проникать из : путреииих слоев к пограиичному н участвоват1 в вытягиваиии во.токои. больше завихрение и чем больше иоверхиость соприкосновения пара н расплава, тем большее ко.мпчество пара участвует в вь тяг1П5аппп волокон. При этом ускоряется и иереход расп.тава в погранпчньп слой, .то улучн1ает качество ваты.
Опнсываемое сопло для разду15а струн раснлава прн полученш УМ иеральной ваты ирн подсосе раздуваемоГ струи значнтелыю увеличи1;ает поверхность соирикосиовеиня раздуваемой струи с расплавом.
. Отлнчптельная особенность предлагаемого сопла состопт в том. что П1ель сопла имеет в n.iane -образпу1О (|юрл:у н Г1Ыпукл О поверхи.)ст, па лииевоГ стороне..
Па ф1И. 1 изображено сонло, вид спереди; на ф1П-. 2-горизонтал,иы 1)азрез сонлаСоило имеет узкую иераси1иряюи1уюся 1исль / -образио | формы и выпуклую поверхпост, 2 па лпнево стороие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления войлокообразных пластин из минерального волокна | 1943 |
|
SU67286A1 |
Устройство для изготовления ваты из расплавленного шлака, стекла и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU59479A1 |
Способ формования минеральных волокон | 1982 |
|
SU1049443A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2000 |
|
RU2188262C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА ПЛАЗМЕННЫМ НАГРЕВОМ | 2007 |
|
RU2355651C2 |
Способ получения волокна из минерального расплава и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068401A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРОВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ | 1972 |
|
SU342250A1 |
Устройство для получения штапельного волокна | 1989 |
|
SU1673547A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2344093C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО СУЩЕСТВУ БЕСКОНЕЧНЫХ ТОНКИХ НИТЕЙ | 2001 |
|
RU2265089C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-07—Подача