Уже известны устройства для изготовлениявойлокообразных
пластин из минерального волокна снособом набрасывания его при получении из расплава на отводящий транспортер, с применением горизонтальных дисков для сепарации центробежной силой сформировавшихся волокон от корольков. От таких известных устройств предлагаемое устройство отличается тем, что сепарирующие диски использованы в качестве органов, набрасывающих , сформировавщиеся волокна на транспортер.
Принцип действия устройства заключается в следующем.
Соответствующий силикатный расплав выливается струей на диск, который вращается с больнюй скоростью (около 4000 об|/мин) и отбрасывает расплав в виде волокон ваты. Избыток расплава летит горизонтально в виде брызг, образующих при застывании корольки. Волокна ваты отсасываются вентилятором в вертикальном направлении или под углом к горизонту, благодаря чему происходит почти полная сепарация ваты от корольков. По пути к вентилятору воздух с волокнами ваты попадает на сетчатый фильтртранспортер, на котором отлагаются волокна ваты параллельными
слоями. Ввиду их достаточной прочности и длины, на транспортере получается войлок без введения битума или каких-либо других клеющих добавок.
Схема предлагаемого устройства изображена на фиг. 1 и 2 чертежа. Сырье расплавляется в печи, лучще всего в вагранке 1. Расплав выпускается через две летки 2 на диски 5.
Диск имеет форму тарелки, плоской посредине и конической с подъемом вверх к периферии. На конической части нанесен ряд концентрических бороздок.
Волокна ваты образуются па периферии диска. Чем больший фронт волокнообразования, тем больше образуется волокон. Для увеличения фронта на диске делаются бороздки, с каладого борта которых срываются волокна 4, которые вентилятором отсасываютйя вверх. Избыток расплава отбрасывается на наружные бороздки и, частично заполняя их, превращается в волокна. Остаток расплава летит,в виде корольков 5 горизонтально.
Диски приводятся в движение от мотора. Привод 6 может быть ременный полуперекрестный, с клиновидными ремнями и т. п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сопло для раздува струи расплава при получении минеральной ваты | 1949 |
|
SU87291A1 |
Устройство для изготовления ваты из расплавленного шлака, стекла и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU59479A1 |
Способ очистки минеральной ваты от корольков и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1006397A1 |
Камера волокноосаждения | 1976 |
|
SU695978A1 |
Способ очистки минерального волокна и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1234378A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ОТ КОРОЛЬКОВ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ ИЗДЕЛИЙ | 1944 |
|
SU67953A1 |
Способ получения волокна из минерального расплава и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068401A1 |
Устройство для получения войлока из минеральной ваты | 1949 |
|
SU83203A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2266264C2 |
Способ очистки минеральной ваты от неволокнистых включений | 1985 |
|
SU1299988A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-12-06—Подача