(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛEPOДCOjaEPЖAЩEГO
I
Изобретение относится к извпечению угперодсоцержащего материала из синтезгаза.
Известен способ извлечения угпероцсоцержашего материала из синтез-газа, j торый заключается в том, чтосинтез-газ подвергают промывке водой, получаемую при этом воцную суспензию углероасодержашего материала смешивают с жидким легким углеводородом, из получаемой при JQ этом смеси удаляют воцу и получаемую при этом суспензию углеродсодержащего материала в легком утлеводороде смешивают с тяжелым маслом с последующей отгонкой легкого углеводорода 1.la
Недостаток известного способа заключается в том, что рекуперируемый угперодсодержащий материал содержит, еще 38: 40% золы и поэтому качество углероцсодержащего материала является неуаовлет- 20 ворительным.
Целью изобретения является улучшение качества углеродсоаержашего материала.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения углероцсоцер-25 МАТЕРИАЛА ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА
жащего материала из синтез-газа путем промывки газа водой и с получением водной суспензии углеродсодержащего материала полученную водную суспензию пропус- . кают через сито размером О,О5-О,1 мм или после предварительного сгущения седиментацией и смешения с жидким углеводородом через сито размером 0,5-5 мм.
В случае использования сита размером О,б5-0,1. мм в качестве отсева получают углеродсодержащий материал, который содержит лишь 10-13% золы.
Если классификацию проводить после . предварительного сгущения водной суспензии и смешения с жи,дким углеводородом, с использованием сита размером О,5-5мм, то возможно дальнейшее снижение содержания золы в отсеве до 5-8%. Дальнейшего снижения содержания эолы в отсеве примерно на 1-2% можно достигать за счет измельчения сгущенной массы цо 0-100 мк. Сгущение водной суспензии ведут до 2ОО-500 г/л и жидкий углевоцород применяют в количестве 5-20% от веса твердых веществ сгущенной массы. Если классификацию проводят при помощи сита размером ячеек О,03 мм (в случае ыёпосреоственной классификации воцной суспензии) илв при помощи сита размером ячеек 0,3 мм (в случае классификации после I предварительного сгущения и смешеиия с жидким углеводородом),то получают txrceB, который содержит ёше 30-35% золы. Промывкуводой синтез газа проводят известным образом, т.е. при 50-3 5 и давлении 5-1ОО бар. 4О-5О% угяеродсодержашего материала уносимого синтез-газом в количестве ЗО90 г/мг состоит из золы. Отсев, т.е. рекуперированный углеродсодержаший материал, можно рециркулнровать на стадию получения синтез-газа или же после Х1альнейщего обезвоживания, смешений со cteliзующим и .уплотнения применять в каче1с1% ве сьфья газификации. 1. 1ОООО м /чсии вэПрим е f) газа, содержащего ЗОО кг углеродсоаер « жащего материала, 5О% которого состоит из золы, подвергают промывке 4О MV4 воды при 5ОС и цавлении 5 бар. Получают; водную суспензюо, которая содержит все количество углеродсодержащего материала. Эту суспензию подвергают классификации с применением сита размером яче ек 0,1 мм. При этом в качестве отсева получают углеродсодержащий материал, который содержит 12% золы. П р и м е р 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что применяют сито размером ячеек 0,05 мм. При этом в качествеjjтацией и смещение с жидким углево- ,
отсева получают углеродсодержащий мате-дородом через сито размером 0,5-5 мм. ртал, который содержит 1О% золы.Источники информации.
Примерз. Повторяют пример 1 спринятые во внимание при экспертизе той разницей, что водную суспензию 1. Патент ФРГ hfe 1216259, щают до 200 г/л, смещивают с 5% от ва- 4окл. С 01 В 1/32, опублик. 197О (проса твердого вещества сгущенной массытотип). 67 64 тгоргового мазута и классификацию с првменением сита размером ячеек 0,5 мм. При этом в качестве отсева получают углероцсоаержащий (Материал, который содержит 8% зсщы. П р и м е р 4. Повторяют пример 3 с той разшшей, что водную суспензию сгущают до 50О г/л, смейивают с 20% от веса твердого вещества сгущенной массы торгового мазута и классификацию проводят с применением сита размером яче ек 5 мм. При этом в качестве отсева получают углероосоаержащий материал, который содержит 5,5% золы. Примере. Повторяют пример 3 с той разницей, что перед смешением с ма&утом сгущенную массу измельчают до 60 мк. При этом в качестве отсева получают углеродсоаержащий материал, который содержит 6,5% золы. Формула изобретения Способ извлечения углероцсодержащего материала из синтез-газа путем его промывки водой с получением водной суспензии углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества углеродсодержащего материала, полученную воцную суспензию угле1юдсодвржащего материала пропускают через сито размером 0,О5-О,1 мм или йосле предварительного .сгущения седимен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 1994 |
|
RU2085477C1 |
Способ удаления шлака,получаемого при газификации твердого углеродсодержащего топлива, и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU986300A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ | 2016 |
|
RU2616607C1 |
ОЖИЖЕНИЕ И НЕПОЛНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПЛАСТМАССОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2126438C1 |
КАТАЛИЗАТОР ГОРЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2401698C2 |
ВЫСУШЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ИМПЛАНТА И ИНЪЕКТИРУЕМЫЙ ВОДНЫЙ СОСТАВ ИМПЛАНТА ДЛЯ ИНЪЕКЦИИ | 2018 |
|
RU2793772C2 |
Установка для переработки золошлаковых отходов | 2019 |
|
RU2736833C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМА ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2025525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА, МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2019 |
|
RU2781139C1 |
Способ получения формальдегида | 1975 |
|
SU648078A3 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-04-04—Подача