Очиститель хлопка хлопкоуборочнойМАшиНы Советский патент 1981 года по МПК A01D46/08 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

I

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Известен очиститель вороха хлопка, содержащий установленный в кожухе пильный барабан и взаимодействующий с его зубьями съемный щеточный барабан 1.

Однако у известного очистителя, по мере работы хлопкоуборочной мащины в поле, зубья пильных барабанов зазеленяются и очиститель теряет свою эффективность.

Цель изобретения - повышение надежности работы очистителя путем обеспечения очистки зубьев пильного барабана.

Поставле ная цель достигается тем, что съемный барабан снабжен механизмом для его овесого возвратно-поступательного перемещения.

При этом, механизм для осевого возвратно-поступательного перемещения съемного барабана содержит двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с приводом, а другое - с торцом съемного барабана, при этом последний подпружинен в осевом направлении, а его вал выполнен шлицевым.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -

то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Очиститель содержит трубопровод 1, канал 2 для сора, колосники 3, барабан 4 с пильными дисками, щеточный съемник 5, представляющий собой жестко установленные на периферии дисков-сепараторов 6 щетки 7. Съемник установлен на щлицевом валу 8, который располагается в неподвижных опорах 9 и 10. Одной из торцовых сторон съемник опирается на пружину 11, а другой - на лапку 12 муфты 13, которая через вилку 14 и систему рычагов (или тросов) 15 и 16 связана с приводным механизмом (на чертеже не показан), позволяющим периодически воздействовать на рычаг 16 и перемещать его.

Внутри муфты установлен подшипник 17, который посажен на лапку и зафиксирован на ней крыщкой 18, а в муфте - крышкой

19и болтами. На валу с помощью штифта

20закреплен ограничитель 21 перемещения муфты.

Устройство работает следующим образом.

Хлопковый ворох по трубопроводу 1 воздушным потоком подается на зубья вращающегося барабана 4. Зубьями захватываются хлопок и крупные примеси, а мелкий сор выдувается через канал 2. Колосниками 3 отбиваются крупные примеси в виде черещков, створок и т. д., и очищенный хлопок переносится под действием щеток 7 съемника 5. Щеточный съемник 5 снимает и выбрасывает хлопок в приемную емкость.

При работе машины механик-водитель периодически кратковременно, в течение долей секунды, воздействует на приводной механизм, например, при помощи кнопки, либо рукояткой .или педалью. Последний через систему рычагов 15, 16 и вилку 14 перемещает муфту 13, которая воздействует на лапку 12 и передвигает диск-сепаратор 6, а вместе с ним и весь съемник 5 по шлицевому участку вала 8. С другой торцовой стороны съемника диск-сепаратор воздействует на пружину 11 и сжимает ее. Когда воздействие на приводной механизм отсутствует, съемник возвращается в исходное положение под действием пружины И, муфта 13 в этом положении упирается в ограничитель 21. При этом в момент перемещения съемника 5 по валу 8 вместе с ними вращаются внутреннее кольцо подщипника опор 9 и 10, пружина 11, лапка 12, внутреннее кольцо подщипника 17, крыщка 18 и ограничитель 21 со щтифтом 20. Таким образом, съемник 5, вращаясь, одновременно совершает возвратно-поступательное перемещение.

Щетки съемника, перекрывая зубья пильных дисков, движутся вдоль зубьев (вращение) и поперек (возвратно-поступательное перемещение). (PU2.1

Перемещение щеток (относительное) в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения зубьев, позволяет интенсивно воздействовать на предзубовое пространство и периодически его очищать.

Очищенные таким образом зубья пильных дисков, перемещаясь в зону взаимодействия с неочищенным хлопком, лучще нанизывают на себя хлопок, предотвращают потери, увеличивают долю чистого хлопка, снимаемого стбемником, и снижают его засоренность, что в конечном итоге выражается в повыщении надежности работы очистителя.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 316408, кл. А 01 D 45/18, 1971. .

Vu.Z.2.

/

.4