(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ
. 1 ,
Изобретение относится к технологии обезвоживания тонкодисперсных минеральных пульп, окалины и шламов аглофабрик фильтрованием. -
Известен способ обезвоживания тонкодисперсных материалов путем вакуумной фильтрации через ткань 1
Недостатком способа является низкая удельная производительность фильтра.
Известен также способ фильтрования высокодисперсных пульп с добавкой реагентов, интенсифицирующих процесс, например известкогового молока t2.
Однако при фильтровании материалов, имеющих удельную поверхность свыше 4000 , интенсифицирующее действие указанных реагентов не проявляется и удельная производительность фильтра снижается до значений, равных при фильтровании без реагентов .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ фильтрования продуктов обогащения углей с использованием в качестве интенсификатора фильтрования полиоксиэтилена (ПОЭ). ПОЭ оказался наиболее эффективным для фильтрова.МИНЕРАЛЬНЫХ ПУЛЬП
ния высокодисперсных суспензий (пульп) ГЗ .
Однако его использование значительно удорожает процесс и, кроме того, полиоксиэтилен образует с твердой фазой органоминеральные комплексы, безвозвратно теряется и дополнительно загрязняет фильтрат.
Цель изобретения - удешевление
10 способа фильтрования высокодисперсных технологических пульп и звозможность повторного использования фильтрата.
Поставленная цель достигается
15 тем, что в известном способе фильтрования с введением вспомогательного фильтрукяцего реагента, в качестве последнего используют хлористый или йодистый калий, предпочтительно в
20 количестве 5-10 кг/т.
Действие хлористого и йодистого калия основано на том, что у них оба иона обладают отрицательной гидратацией, а ионы с выраженными свой25ствами отрицательной гидратации вызывают нарушения ближайшей упорядоченности молекул воды, которое при благоприятных условиях может способствовать более быстрому отделению
30 жидкой фазы от твердой.
Способ осуществляют следующим образом.
Подвергаемую фильтрованию пульпу (ишам) с высокой степенью дисперсности тщательно перемешивают с КСВ или КЗ и фильтруют.
Пример. Фильтруют шламы, имеющие удельную поверхность 8000 см /г.. Пульпу с содержанием твердого 50-60% тщательно перемешивают с хлористым или йодистым калием и помещают в фильтровальную камеру, где подвергают фильтрации при вакууме 0,8. При расходе вспомогательного реагента 5 кг/т содержание твердого в осадке 75,7% с использованием хлористого калия достигается через 13 мин 30 с, а содержание твердого в осадке 76,0% с использованием йодистого калия достигсшось через. 13 мин 35 с. С увеличением расхода хлорида мяя иодида калия до 10 кг/т время фильтрования снижается до 9 мин и дальнейшее увеличение расхода реагентов нецелесообразно, так как время проведения процесса не уменьшается.
Для сравнения данных параллельно проводят фильтрование шламов без добавки реагентов, с добавкой известного реагента известкового молока и полиоксизтилена.
При фильтровании шламов без реагетов при вакууме 0,8 содержание твердого в осадке 75,6% достигается чере 38 мин.
При добавке известкового молока в количестве 10 кг/т и вакууме 0,8 содержание твердого fe осадке 75,5% достигается через 36 мин 30 с.
При расходе полиоксизтилена. 100 г/т, (это оптимальный расход, увеличение до 120-200 г/т ухудшает фильтрацию) содержание твердого в осадке 75-76% достигается через 10 мин.
Учитывая, что ПОЭ в настоящее время в - 100 раз дороже технического хлористого калия, использование последнего технически и экономически выгодно.
Таким образом, предлагаемый способ удешевляет процесс фильтрования
высокодисперсных пульп, уменьшает время фильтрации при достижении одинаковой степени обезвоживания, т.е. повышает удельную производительность фильтра. Кроме того, остатки хлорида и иодида калия в фильтрате могут быть повторно использованы для фильтрации хвостовых пульп. Предлагаемый способ может быть использован при обезвоживании разных минеральных суспензий, отходов мокрой газоочистки, шламов агломерационных фабрик, окали-ны металлургических предприятий.
Непосредственно изобретение предназначено для обезвоживания хвостов горнообогатительных комбинатов черной металлургии с целью их комплексного использования или сухого скла-дирования.
Формула изобретения
1.Способ фильтрования высокодисперсных минеральных пульп,включающий введение вспомогательного фильтрующего реагента, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа и возможности повторного использования фильтрата, в качестве вспомогательного фильтрующего реагента используют хлористый или йодистый калий.
2.Способ по п.1, отлина ющ и и с я тем, что хлористый или йодистый калий вводят в количестве 5-10 кг/т.
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Вовк Н.Е. и др. К вопросу
обогащения Обезвоживания хвостов Обогащение марганцевых руд. - Сб. Недра,
руд черных металлов, М., 1975, вып. 4.
2.Гольдберг Ю.С. и др. Снижение влажности при фильтровании флотационных марганцевых концентратов. Бюллетень 1ЩИИЧМ, 1975, 10.
3.Майдуков Г.Л. Технология фильрования продуктов обогащения углей. М., Недра, 1975, с. 104.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания суспензий | 1986 |
|
SU1331835A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2280089C2 |
Способ обезвоживания суспензий концентратов химического обогащения марганцевых руд и шламов | 1989 |
|
SU1662615A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2172358C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОМАРГАНЦА В СОСТАВЕ РУДНОЙ ЧАСТИ ШИХТЫ | 1998 |
|
RU2140462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2299855C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НИТРАТА СТРОНЦИЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ БАРИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ | 1993 |
|
RU2024433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2001 |
|
RU2218434C2 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 1993 |
|
RU2038396C1 |
Способ получения марганцевого концентрата | 1986 |
|
SU1574540A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-06-27—Подача