Центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1981 года по МПК B04B3/00 

Описание патента на изобретение SU874202A1

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Похожие патенты SU874202A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРИФУГА 2004
  • Ильин М.И.
  • Белоглазов И.Н.
  • Куценко Б.Н.
RU2252823C1
ЦЕНТРИФУГА 2000
  • Ильин М.И.
RU2191635C2
Центрифуга 1982
  • Голобородько Юрий Иванович
SU1122367A1
ЦЕНТРИФУГА 2007
  • Светлов Сергей Алексеевич
  • Светлова Ольга Рафаиловна
  • Жигулин Иван Иванович
  • Ненашев Дмитрий Михайлович
RU2348463C2
Центрифуга для разделения суспензий 1979
  • Голобородько Юрий Иванович
SU990316A1
Центрифуга для разделения суспензий 1979
  • Голобородько Юрий Иванович
SU874203A1
Центрифуга для разделения суспензий 1982
  • Голобородько Юрий Иванович
  • Трофимов Валерий Александрович
  • Бойцов Александр Иванович
SU1052269A2
Центрифуга 1982
  • Голобородько Юрий Иванович
  • Данилин Серафим Владимирович
  • Балюра Вячеслав Андреевич
  • Трофимов Валерий Александрович
SU1122366A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2020
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Афанасьев Евгений Николаевич
  • Шаров Дмитрий Святославович
RU2746866C1
Инерционная центрифуга 1979
  • Голобородько Юрий Иванович
  • Ильин Михаил Иванович
  • Данилин Серафим Владимирович
SU787092A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 202 A1

Реферат патента 1981 года Центрифуга для разделения суспензий

Формула изобретения SU 874 202 A1

I

Изобретение относится к непрерывно действующим центрифугам с инерционной выгрузкой осадка и может быть использовано при разделении суспензий пентаэритрита, ксилита, сахарных утфелей, а также других суспензий в пищевой и химической технологии.

Известны центрифуги, ротор которых состоит из дисков и укрепленных между ними лопастей 1 и 2.

Недостатком известных центрифуг является сложность промывки ротора во время работы, а также после кратковременной остановки в связи с заростанием сит осадком.

Подача промывочной жидкости во вращающийся ротор не дает положительных результатов, так как в начале лопасти жидкость уводит сквозь сито, поэтому для промывки ротора центрифугу останавливают и в щели для выхода осадка обильно подают из шланга промывочную жидкость, которая уходит в оттек, ухудшая его качество.

Наиболее близкой из известных центрифуг к предложенной является центрифуга, содержащая корпус с приемниками жидкой и твердой фаз, установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из дисков и укрепленных между ними лопастей, снабженных коллекторами для подачи промывной жидкости, и камеру для промывной жидкости 2.

Недостаток известного устройства в том,

5 что камера для подачи промывной жидкости смонтирована на верхнем диске ротора в зоне приемника твердой фазы, от которого она ничем не защищена, а при подаче промывной жидкости во вращающуюся каме10 РУ ( жидкостное кольцо) в ней образуются брызги и аэрозоль, которые засасываются в приемник твердой фазы и увлажняют последнюю.

Цель изобретения - улучшение качества твердой фазы путем предотвращения попадания в ее приемник аэрозоли промывной жидкости.

Эта цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей корпус с приемниками жидкой и твердой фаз, установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из

20 дисков и укрепленных между ними лопастей, снабженных коллекторами для подачи промывной жидкости и камеру для промывной жидкости, последняя установлена неподвижно под нижним диском ротора в приемнике жидкой фазы, при этом к нижнему диску прикреплены трубки для подвода промывной жидкости, сообщенные с коллекторами при помощи каналов, выполненных в нижнем диске.;

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для разделения суспензий, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. б - разрез Д-Д на фиг. 5.

Центрифуга содержит корпус 1 с приемниками 2 и 3 жидкой и твердой фаз и установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из дисков 4 и 5 и укрепленных между ними лопастей 6 с коллекторами 7 для подачи промывной жидкости. Лопасти снабжены трубками 8, служащими для отвода жидкой фазы в приемник 2. Под нижним диском 5 ротора в приемнике 2 жидкой фазы неподвижно установлена; камера 9 для промывной жидкости, в которой размещены трубки 10 для подвода промывной жидкости, сообщенные с коллекторами 7 при помощи каналов 11, выполненных в нижнем диске. Для подачи промывной жидкости в катйер 9 служит труба 12 с вентилем 13, а для контроля уровня жидкости в камере- уравнемер 14.

Центрифуга работает следующим образом.

Поступившая во вращающийся ротор суспензия попадает на лопасти 6, где разделяется на твердую (осадок) и жидкую (оттек) фазы. Оттек по трубкам 8 и осадок выводятся в соответствующие приемники корпуса 1 центрифуги.

Для промывки ротора, при его вращении, в -кольцевую камеру 9 подают промывную жидкость, которая за счет скоростного напора по трубкам 10, и каналам 11 поступает в коллекторы 7, откуда через отверстия, выполненные в коллекторах со стороны сит, под напором омывает лопасти 6. Уровнемер 14 служит для того, чтобы можно было регулировать подачу воды на лопасти во время разделения или полной промывки ротора, без подачи суспензии.

Применение предлагаемой центрифуги

позволит получать более качественный продукт, а также повысить производительность за счет сокращения времени на остановку и промывку ротора.

Формула изобретения

Центрифуга для разделения суспензий, содержащая корпус с приемниками жидкой и твердой фаз, установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из дисков и укрепленных между ними лопастей, снабженных коллекторами для подачи промывной жидкости и камеру для промывной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества твердой фазы путем предотвращения попадания в ее приемник аэрозоли промывной жидкости, камера для промывной жидкости установлена неподвижно под нижним диском ротора в приемнике жидкой фазы, при этом к нижнему диску прикреплены трубки для подвода промывной

жидкости, сообщенные с коллекторами при помощи каналов, выполненных в нижнем диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 476899, кл. В 04 В 3/00, 1973.2.Патент ФРГ № 1228199, кл. 82 В-9, опублик. 1966 (прототип).

SU 874 202 A1

Авторы

Голобородько Юрий Иванович

Ильин Михаил Иванович

Данилин Серафим Владимирович

Даты

1981-10-23Публикация

1978-09-13Подача