Центрифуга Советский патент 1984 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к центрифугам для разделения жидких неоднородных систем с высокой вязкостью оттека в поле действия центробежных сил и может быть использовано при разделении суспензий ксилита, Пентаэритрита, сахарных утфелей и других суспензий в пищевой и химической технологии.

Известна центрифуга, состоящая ,из корпуса, лопастного ротора и устройства для промывки и разжижени суспензий ij .

Недостатком этой центрифугой является потеря твердой фазы в оттеке за счет растворения ее пром1 гвной жидкостью.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центрифуга, содержа цая корпус, фильтрующий ротор, камеру для сбора оттека и теплообменник, сообщенный с полостью камеры и ротора. Теплообменник установлен вне корпуса центрифуги, выполнен змеевиковым и связан с камерой сбора оттека насосом 2J .

Недостатком известной центрифуги является металлоемкость и большо расход тепловой и электрической зне гии при перекачке части оттека из сборника в ротор и сохраиен ш температурного режима ротора центрифуги .

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается те что в центрифуге, содержащей корпус фильтрующий ротор, камеру для сбора оттека и теплообменник, сообщенный с полостью камеры и ротора, теплообменник разнеще в камере для сбора оттека и выполнен в виде спирали Архимеда.

На фиг.1 изображена центрифуга вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, горизонтальный разрез.

Центрифуга состоит из корпуса 1 , крышки 2, ротора 3 с расположенными в нем лопастями 4 и ускорительной чашей 5, На вь ходном конце кагадой лопасти k с тыльной стороны выполнены камеры 6 для сбора оттека и отвода его трубками 7 н кольцевую камеру 8 через отверстия, вынолненые в верхнем диске ротора .1, пл отво23662

да оттека от кольцевой камеры 8 в последней установлелы заборные трубки 10 и 11, при этом заборная трубка 10 служит для вывода оттека из .

5 центрифуги, а трубка 11 соединена с теплообменником 12, изогнутым по спирали Архимеда и установленным в камере 8 для сбора оттека. Такая , конструкция теплообменника позволяет

0 значительно снизить гидравлическое сопротивление, что снижает расход электрической энергии, а также одновременно подогревать ротор 3 для сохранения температурного режима, необ5 ходимого при разделении суспензий с высокой вязкостью оттека.

Теплоноситель (пар, вода) поступает в теплообменник 12 через патрубок 13, а конденсат отводится пат-

0 рубком 4. Для регулирования и контроля расхода оттека, поступающего на ускорительную чашу 5 по трубке 15, установлены манометр 16 и вентиль 17. Шпильки 18 предназначены для крепле5 ния теплообменника 12 к крышке 2 центрифуги,

Центрифуга работает следующим образом.

При врап1аю1цемся роторе 3 постулающая на ускорительную чшиу 5, суспензия равномерно переходит на лопасти 4, где разделяется на оттек и осадок, оттек собирается в камерах 6 лопастей, откуда цо трубкам 7 поступает в кольцевую камеру 8 и трубками 10 выводится из центрифуги, а осадок, перемещаясь по лопастям 4, через щели, выполненые в роторе, вьшетает в подкорпусное пространство. При установившемся режиме и прогреве теплообмеьшика поступающим в патрубок 13 теплоноситехшм открывается вентиль 17 и часть оттека, поступающего в теплообменник 12 по трубке 11, подогревается до нужной температуры к по трубке 15 поступает на ускорительную чащу 5, перемешивается споступакицей туда суспензией, повышает ее температуру, чем снижает вязкость

межкристалльного оттека.

Предлагаемая центрифуга позволит снизить расход тепловой и электрической энергии за счет ра и1ональной формы тегшообменника и установ5 ки его в камере для сбора оттека.

ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, фильтрукщий ротор, камеру для сбора оттека и теплообменник, сообщенный с полостью камеры и ротора, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, теплообменник размещен в камере для сбора оттека и выполнен в виде спирали Архимеда, 18 ю е