Вибросепаратор Советский патент 1981 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU874216A1

(54) ВИБРОСЕПАРАТОР

Похожие патенты SU874216A1

название год авторы номер документа
ГРОХОТ 1972
SU433927A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2015
  • Герасимов Михаил Дмитриевич
  • Герасимов Дмитрий Михайлович
  • Мкртычев Олег Витальевич
RU2613210C1
Виброгрохот 1977
  • Земсков Василий Дмитриевич
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Фридман Израиль Абрамович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Болотин Михаил Айзикович
  • Панин Виктор Федорович
SU829207A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1992
  • Вайнберг А.А.
  • Гросул Л.И.
  • Киржнер И.Л.
RU2043173C1
Машина для уборки корнеклубнеплодов и лука 1987
  • Рейнгарт Эдуард Саулович
  • Сигал Илья Яковлевич
  • Хвостов Василий Андреевич
  • Раскатов Владимир Григорьевич
SU1521340A1
Вибрационный грохот 1981
  • Гордеев Корнелий Иванович
  • Кисляк Иван Ильич
  • Жарков Евгений Константинович
SU1021483A1
Грохот 1982
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Жуков Александр Александрович
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Бардовский Анатолий Данилович
SU1066667A1
Вибрационный грохот 1982
  • Заика Петр Митрофанович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Горшков Анатолий Петрович
  • Манчинский Юрий Алексеевич
SU1050762A1
Вибрационный грохот 1988
  • Беляев Владимир Михайлович
  • Пепелин Андрей Борисович
SU1641464A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 216 A1

Реферат патента 1981 года Вибросепаратор

Формула изобретения SU 874 216 A1

Изобретение относится к машинам для разделения сыпучих материалов, а именно к вибрационным грохотам, и может применяться для сухой очистки корнеклубнеплодов. Известен грохот, включающий опорную раму, одновальный вибратор, короб с ситами, пружинные опоры, причем одновальный вибратор смонтирован на тягах, верхние концы которых жестко связаны с корпусами подшипников вибратора и через упругие элементы оперты на кронштейны, установленные на стойках опорной рамы с криволинейными пазами для их болтового крепления под разными углами, а нижние концы тяг связаны с коробом в центре его тяжести посредством подшипников 1. Недостатком такого грохота является недолговечность работы упругих элементов из-за восприятия нагрузки, несовпадающей с их осью, а также невозможность регулирования угла наклона сит и необходимость изменения положения вибратора. Наиболее близким техническим решением является вибросепаратор, содержащий раму, вибратор и сепаратирующую наклонную пластину, связанную с упругими опорами , Вибратор представляет собой двухвальную систему со спаренными дебалансами, укрепленную таким образом, что линия действия возмущающей силы проходит через центр тяжести рабочей поверхности. Направленность колебаний регулируется посредством поворота вибратора, при этом осью вращения вибратора является линия контакта шестерен вибратора 2. Недостатком такого вибросепаратора является необходимость применения дебалансного вибратора направленного действия, который при малых габаритах и массе не сможет обеспечить больших и стабильных амплитуд колебаний, что необходимо для эффективной очистки корнеклубнеплодов, а также малая надежность и недолговечность упругой подвески опор. Целью данного изобретения является обеспечение колебаний пластины в заданном направлении независимо от вида вибратора, а также повышение надежности и долговечности вибросепаратора. Поставленная цель достигается тем, что в вибросепараторе, содержащем раму, вибратор и сепарирующую наклонную пластину, связанную с упругими опорами, рама

снабжена криволинейными по форме тела вращения направляющими с ползунами в них связанными с упругими опорами.

Вибросепаратор снабжен дополнительными направляющими, связанными с упругими опорами и выполненными в виде роликов с тороидальной поверхностью, взаимодействующей с упругими опорами.

На фиг. 1 показан вибросепаратор сыпучих материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б упругой опоры вибросепаратора на фиг. 1.

Вибросепаратор содержит опорную раму 1 и смонтированные на ней вибратор 2, например эксцентриковый, а также наклонную рабочую пластину 3 в виде рещетчатого желоба. Пластина установлена на упругих опорах 4, которые выполнены в виде цилиндрических пружин, расположенных в цилиндрических стаканах 5. Верхние концы 6 упругих опор шарнирно присоединены к пластине, а нижние их концы жестко связаны с криволинейными ползунами Л сопряженными с направляющими 8. Центр кривизны как каждого ползуна 7, так и его направляющих 8, совпадает с осью соответствующего щарнирного соединения упругих опор 4 с пластиной. Направляющие 8 закреплены на опорной раме 1, а ползуны фиксируются в требуемом положении с помощью болтов 9 Упругие опоры связаны между собой шарнирными тягами 10 и образуют вместе с пластиной 3 щарнирный параллелограмм который обеспечивает постоянную параллельность упругих опор. Направляющими для каждой упругой опоры служат ролики 11 с тороидальной поверхностью 12. Ролики, установленные на осях 13 в кронщтейнах 14, жестко связаны с ползунами /. Вибросепаратор работает следующим образом.

При отпущеннь1х болтах 9 перемещением ползунов 7 в пазах криволинейных направляющим 8 достигается соответствующая технологическим требованиям установка опор 4. При включении вибросепаратора вибратор 2 передает колебания пластине 3, которая колеблется в направлении, параллельном осям упругих опор 4. Очищаемый продукт

подается на верхний конец пластины 6 и, вибрируя в процессе перемещения вдоль нее, очищается от примесей и налипании почвы которые просыпаются через рещетчатое дно. Регулировкой угла направления

вибрации и направлением движения продукта достигается оптимальная скорость движения ri интенсивность соударения продукта с вибрирующей пластиной. При этом значительно повыщается надежность и долговечность упругих опор.

Формула изобретения

1Вибросепаратор, содержащий раму, « вибратор и сепарирующую наклонную пластину связанную с упругими опорами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения колебаний пластины в заданном направлении независимо, от вида вибратора, повышения надежности и долговечности, рама 2S снабжена криволинейными по форме тела вращения направляющими с ползунами в них связанными с упругими опорами.

2Вибросепаратор по п. 1, отличающийся тем что он снабжен дополнительными направляющими, связанными с упругими опорами и выполненными в виде роликов с тороидальной поверхностью, взаимодействующей с упругими опорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 35 1 Авторское свидетельство СССР № 433927, кл. В 07 В 1/40, 1972.

2 Авторское свидетельство СССН № 484018, кл. В 07 В 1/40, 1973 (прототип). Фиг.1 11 и

А-А

Фиг.З

SU 874 216 A1

Авторы

Охрименко Анатолий Лукич

Гринберг Вил Лазарович

Захарова Валентина Бруновна

Кукта Григорий Максимович

Даты

1981-10-23Публикация

1980-02-11Подача